Microjet潤(rùn)滑劑容器是我們系統(tǒng)的基礎(chǔ)。其他組件都連接到它。

　　根據(jù)應(yīng)用的不同，無論是單班還是多班，可以使用各種尺寸的系統(tǒng)儲(chǔ)罐。標(biāo)準(zhǔn)尺寸：1.6升>2.6升>5.0升和10.0升?？筛鶕?jù)要求提供特殊尺寸。

　　Microjet型號(hào)與容量

　　MKS-G100：容量為1.6升，實(shí)際儲(chǔ)液量約1.0升，工作壓力0.5-6巴，安全閥在7巴時(shí)自動(dòng)開啟，適用于一些小型設(shè)備或單工位的潤(rùn)滑需求，比如小型車床、鉆床等。

　　MKS-G260：容量為2.6升，工作壓力和安全閥開啟壓力與MKS-G100相同，可滿足中等規(guī)模設(shè)備或較短時(shí)間連續(xù)工作的潤(rùn)滑要求，例如一些小型加工中心的單班作業(yè)。

　　MKS-G500：標(biāo)準(zhǔn)容量為5升，實(shí)際儲(chǔ)液量4升，工作壓力0.5-6巴，安全閥7巴開啟，適用于中等規(guī)模的加工設(shè)備或多工位的小型生產(chǎn)線，能在一定時(shí)間內(nèi)為多個(gè)工位提供穩(wěn)定的潤(rùn)滑劑供應(yīng)。

　　MKS-G1000：容量為10升，儲(chǔ)罐中的最大含量為9.0升，工作壓力0.5-6巴，最大壓力7巴，適用于大型加工中心、多條生產(chǎn)線或長(zhǎng)時(shí)間連續(xù)作業(yè)的工業(yè)場(chǎng)景，減少了頻繁補(bǔ)充潤(rùn)滑劑的次數(shù)，提高生產(chǎn)效率。

　　設(shè)計(jì)與特點(diǎn)

　　材質(zhì)堅(jiān)固：通常采用不銹鋼等耐腐蝕材質(zhì)，能夠適應(yīng)-30°C至120°C的溫度范圍，可在不同環(huán)境條件下穩(wěn)定工作，延長(zhǎng)容器的使用壽命，確保潤(rùn)滑劑的質(zhì)量不受影響。

　　密封良好：采用雙層密封設(shè)計(jì)，泄漏率低于行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，有效防止?jié)櫥瑒┬孤?，避免浪費(fèi)和對(duì)工作環(huán)境的污染，同時(shí)也保證了系統(tǒng)的壓力穩(wěn)定，確保潤(rùn)滑效果。

　　控制方式多樣：支持手動(dòng)控制，通過滑動(dòng)換向閥操作；也支持自動(dòng)控制，包括24V/110V/230V電動(dòng)電磁閥控制或6bar氣動(dòng)控制，可根據(jù)實(shí)際需求精確調(diào)節(jié)潤(rùn)滑劑的噴射量，滿足不同設(shè)備和工藝的要求。

　　模塊化設(shè)計(jì)：具有靈活的模塊化系統(tǒng)，允許擴(kuò)展到復(fù)雜的裝置中，方便與其他設(shè)備組件進(jìn)行連接和集成，同時(shí)也支持快速維護(hù)和升級(jí)，減少停機(jī)時(shí)間，提高生產(chǎn)的連續(xù)性和穩(wěn)定性。

　　Microjet應(yīng)用領(lǐng)域

　　金屬加工行業(yè)：在車床、銑床、鉆床、磨床等金屬切削設(shè)備中，為刀具和工件之間提供潤(rùn)滑，減少摩擦和磨損，提高加工精度和表面質(zhì)量，延長(zhǎng)刀具使用壽命；在冷成型、沖壓、鍛造等金屬成型工藝中，對(duì)模具和金屬材料進(jìn)行潤(rùn)滑，有助于材料的流動(dòng)和成型，降低成型力，提高產(chǎn)品質(zhì)量和模具壽命。

　　汽車制造行業(yè)：用于汽車零部件的加工過程，如發(fā)動(dòng)機(jī)缸體、曲軸、齒輪等的切削、磨削、鉆孔等工序的潤(rùn)滑；也可在汽車裝配過程中，對(duì)零部件的連接部位、運(yùn)動(dòng)部件等進(jìn)行潤(rùn)滑，確保裝配質(zhì)量和車輛的性能穩(wěn)定。

　　工作原理：Microjet潤(rùn)滑劑容器配合其微量潤(rùn)滑系統(tǒng)工作，采用壓縮空氣霧化技術(shù)，將潤(rùn)滑劑霧化成0.2-5μm的微小顆粒。容器內(nèi)的潤(rùn)滑劑在壓力作用下被輸送到噴嘴，與壓縮空氣在噴嘴內(nèi)部的混合室充分混合，形成均勻的氣霧狀潤(rùn)滑介質(zhì)，然后精確地噴射到需要潤(rùn)滑的部位，實(shí)現(xiàn)高效、精確的潤(rùn)滑效果。