力士樂Rexroth比例溢流閥，主要用于液壓系統(tǒng)中通過電信號連續(xù)調(diào)節(jié)系統(tǒng)壓力，其故障報警通常與電氣控制、液壓系統(tǒng)、機(jī)械部件或參數(shù)設(shè)置相關(guān)。

以下是針對該閥故障報警的系統(tǒng)排查與解決方法：

一、REXROTH比例溢流閥先明確故障報警的 “表現(xiàn)形式”

故障報警可能伴隨以下現(xiàn)象，需先記錄具體特征，縮小排查范圍：

系統(tǒng)壓力異常（過高 / 過低 / 波動大）；

控制信號輸入后無壓力輸出，或輸出與信號不匹配；

閥體外表面過熱、異響；

控制器（如 PLC）顯示 “壓力超差”“信號丟失”“閥卡滯” 等報警代碼。

二、REXROTH比例溢流閥分步驟排查與解決

1. 電氣系統(tǒng)故障（最常見原因）

比例溢流閥依賴 “電信號 + 供電” 驅(qū)動，電氣異常是報警的高頻誘因，需優(yōu)先排查：

（1）供電電源故障

排查點(diǎn)：閥的供電是否符合要求（該型號通常為 DC 24V±10%）。

操作：

用萬用表測量供電端子（通常標(biāo)記為 “+24V”“0V”）的電壓，若低于 21.6V 或高于 26.4V，需檢查電源模塊是否損壞、線路是否有壓降（如過長導(dǎo)線導(dǎo)致?lián)p耗）。

若電壓正常但仍報警，檢查供電回路是否有斷路、保險絲熔斷（如有），或接地不良（接地電阻需≤4Ω）。

解決：修復(fù)電源模塊、更換熔斷的保險絲、縮短導(dǎo)線長度或加粗線徑，確保接地可靠。

（2）控制信號異常

排查點(diǎn)：輸入的控制信號（通常為 0~10V DC 電壓信號或 4~20mA 電流信號）是否正常。

操作：

用示波器或萬用表測量信號輸入端（如 “IN”“GND”）的信號值，是否在閥的額定信號范圍內(nèi)（需參考手冊，通常 0~10V 對應(yīng) 0~ 最大壓力）。

若信號為 0 或遠(yuǎn)超范圍，檢查信號源（如 PLC、比例放大器）是否故障，或信號線路是否斷路、短路（如與動力線并行導(dǎo)致干擾）。

若信號波動大（如紋波＞0.5V），可能是電磁干擾導(dǎo)致，需將信號 line 單獨(dú)穿金屬管屏蔽，或增加濾波電容。

解決：修復(fù)信號源、更換損壞的信號線、增加屏蔽措施，確保信號穩(wěn)定在額定范圍。

（3）接線錯誤或松動

排查點(diǎn)：電氣接線是否符合手冊規(guī)范，有無松動、氧化或接反。

操作：

對照產(chǎn)品手冊的接線圖，檢查 “供電線”“信號線”“接地線” 是否接錯（如信號線誤接供電導(dǎo)致線圈燒毀）。

用手輕拉接線端子，檢查是否松動；觀察端子是否有氧化（發(fā)黑、銅綠），用砂紙打磨后重新緊固。

解決：按手冊重新接線，更換氧化嚴(yán)重的端子，確保連接牢固。

（4）線圈或比例放大器故障

排查點(diǎn)：閥的電磁線圈或內(nèi)置比例放大器是否損壞。

操作：

斷電狀態(tài)下，用萬用表測線圈電阻（正常約幾十歐，具體參考手冊），若電阻為 0（短路）或無窮大（斷路），說明線圈損壞。

若線圈正常，檢查比例放大器（集成在閥內(nèi)）是否過熱（超過 70℃），或輸出信號異常（可用示波器測放大器輸出端）。

解決：更換損壞的線圈或比例放大器（需聯(lián)系廠家更換同型號配件，不可自行改裝）。

2. 液壓系統(tǒng)故障

液壓油液或系統(tǒng)狀態(tài)異常會導(dǎo)致閥卡滯、壓力失控，觸發(fā)報警：

（1）油液污染導(dǎo)致閥芯卡滯

排查點(diǎn)：油液清潔度不足，雜質(zhì)卡住閥芯，導(dǎo)致壓力無法調(diào)節(jié)。

操作：

觀察油箱油液是否渾濁、有顆粒雜質(zhì)，或油箱底部有沉淀。

檢查系統(tǒng)過濾器是否堵塞（壓差報警），若堵塞說明油液污染嚴(yán)重。

解決：

更換液壓油（需符合粘度要求，如 ISO VG32/46），并清洗油箱。

更換過濾器，拆開閥的閥芯組件（需專業(yè)人員操作），用煤油或?qū)Ｓ们逑磩┣逑撮y芯和閥孔（避免劃傷表面），裝配時涂抹液壓油潤滑。

（2）系統(tǒng)壓力異?；蛐孤?/span>

排查點(diǎn)：系統(tǒng)壓力超過閥的額定值（80bar），或管路泄漏導(dǎo)致壓力不穩(wěn)定。

操作：

用壓力表測量閥的進(jìn)油口壓力，若超過 80bar（額定壓力），說明上游泵或溢流閥故障，導(dǎo)致過載。

檢查閥的進(jìn) / 出油口管路是否有泄漏（油液滴落、接頭松動），或管路堵塞（如節(jié)流閥卡滯導(dǎo)致背壓過高）。

解決：

調(diào)整上游泵的輸出壓力，確保不超過閥的額定值；修復(fù)泄漏的管路，疏通堵塞的節(jié)流元件。

（3）油液粘度或溫度異常

排查點(diǎn)：油液粘度不符合要求（過高 / 過低），或系統(tǒng)油溫過高（超過 60℃）。

操作：

測量油溫（用溫度計(jì)測油箱油溫），若超過 60℃，會導(dǎo)致油液粘度下降、泄漏增加，閥芯磨損加劇。

檢查油液粘度（用粘度計(jì)），若粘度過高（如低溫環(huán)境未換低粘度油），會導(dǎo)致閥芯運(yùn)動阻力大；過低則密封不良。

解決：

增加冷卻系統(tǒng)（如冷卻器）降低油溫；根據(jù)環(huán)境溫度更換適配粘度的液壓油（如冬季用 ISO VG32，夏季用 VG46）。

3. 機(jī)械部件故障

閥的機(jī)械結(jié)構(gòu)磨損或卡滯也會引發(fā)報警：

（1）閥芯或閥座磨損

排查點(diǎn)：長期使用導(dǎo)致閥芯、閥座表面磨損、劃痕，密封不良。

操作：

拆解閥后，觀察閥芯和閥孔是否有劃痕、凹陷或磨損（可用放大鏡檢查），若密封面損壞，會導(dǎo)致壓力無法保持。

解決：輕微磨損可通過研磨修復(fù)；嚴(yán)重磨損需更換閥芯組件（建議由廠家提供原裝配件）。

（2）調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)松動

排查點(diǎn)：閥的壓力調(diào)節(jié)旋鈕或鎖緊螺母松動，導(dǎo)致設(shè)定壓力漂移。

操作：

檢查旋鈕是否有明顯松動，用扳手輕擰鎖緊螺母，確認(rèn)是否已鎖緊。

解決：按手冊重新設(shè)定壓力（順時針升壓，逆時針降壓），設(shè)定后鎖緊螺母，避免振動導(dǎo)致松動。

4. 參數(shù)設(shè)置或校準(zhǔn)問題

若電氣和液壓系統(tǒng)正常，可能是控制參數(shù)設(shè)置錯誤，導(dǎo)致閥的輸出與期望不符：

（1）比例閥校準(zhǔn)異常

排查點(diǎn)：閥的 “增益”“偏置” 參數(shù)未校準(zhǔn)，導(dǎo)致信號與壓力輸出非線性。

操作：

連接控制器（如 PLC 或?qū)Ｓ谜{(diào)試軟件），檢查比例閥的校準(zhǔn)參數(shù)（如最小信號對應(yīng)最小壓力，最大信號對應(yīng)最大壓力）是否偏移。

解決：按手冊重新校準(zhǔn)：

輸入最小信號（如 0V），調(diào)節(jié)偏置參數(shù)，使輸出壓力為 0（或最小設(shè)定值）；

輸入最大信號（如 10V），調(diào)節(jié)增益參數(shù)，使輸出壓力達(dá)到額定值（80bar）；

多次測試中間信號（如 5V 對應(yīng) 40bar），確保線性度誤差≤5%。

三、REXROTH比例溢流閥安全注意事項(xiàng)

排查前必須切斷系統(tǒng)電源和液壓源，等待系統(tǒng)卸壓（壓力降至 0）后操作，避免油液噴射或觸電。

拆解閥時需使用專用工具，避免劃傷精密部件；裝配時確保清潔，禁止帶入雜質(zhì)。

若多次排查仍無法解決，或涉及核心部件（如比例放大器、閥芯）更換，建議聯(lián)系力士樂售后或?qū)I(yè)維修人員，避免因操作不當(dāng)導(dǎo)致二次損壞。

通過以上步驟，可逐步定位故障原因并解決。若報警頻繁出現(xiàn)，需考慮系統(tǒng)設(shè)計(jì)是否匹配（如流量超過閥的額定值）或閥已接近使用壽命，必要時更換新閥。