復(fù)配罐材質(zhì)對混合效果的影響主要體現(xiàn)在以下幾個(gè)方面：

表面特性影響物料流動(dòng)與附著

光滑度：如不銹鋼（尤其是拋光處理的 304、316 不銹鋼）表面光滑，物料不易附著，能隨攪拌均勻流動(dòng)，減少局部殘留，混合效率更高；而搪瓷罐若表面有微小瑕疵，可能導(dǎo)致物料黏附，形成混合死角。

硬度：高硬度材質(zhì)（如特種合金）不易磨損，表面長期保持平整，避免因磨損產(chǎn)生的凹凸影響物料流動(dòng)路徑；若材質(zhì)較軟（如普通碳鋼未做防腐處理），易被物料磨損出劃痕，成為物料堆積的 “死角”。

導(dǎo)熱性改變物料物理狀態(tài)

部分混合過程需控制溫度（如熱熔型物料），金屬材質(zhì)（不銹鋼、鋁制）導(dǎo)熱快，能快速響應(yīng)溫控，避免局部溫度過高或過低導(dǎo)致物料結(jié)塊、凝固，保證混合狀態(tài)穩(wěn)定；而塑料罐導(dǎo)熱差，若物料需加熱混合，易出現(xiàn)局部過熱，影響混合均勻性。

化學(xué)穩(wěn)定性保障物料純凈度

若物料具有腐蝕性（如酸性、堿性物料），不銹鋼、搪瓷等耐腐材質(zhì)能避免罐壁被侵蝕，防止雜質(zhì)混入物料或罐壁脫落物干擾混合；若用普通碳鋼，可能因腐蝕產(chǎn)生鐵銹，不僅污染物料，還會(huì)改變局部物料性質(zhì)，導(dǎo)致混合不均。

材質(zhì)密度間接影響混合

密度較大的材質(zhì)（如金屬）制成的罐體穩(wěn)定性更好，攪拌時(shí)不易晃動(dòng)，保證攪拌槳與物料的接觸角度穩(wěn)定；而輕質(zhì)材質(zhì)（如塑料）若固定不穩(wěn)，可能因攪拌震動(dòng)改變罐內(nèi)空間，影響物料受力均勻性。