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顎式破碎機(jī)作為礦山、建材、冶金等行業(yè)常用的粗碎設(shè)備，其高效穩(wěn)定的運(yùn)行依賴于規(guī)范的操作流程。以下是完整的使用流程及關(guān)鍵要點(diǎn)解析，涵蓋開(kāi)機(jī)前準(zhǔn)備、運(yùn)行操作、停機(jī)維護(hù)三大核心環(huán)節(jié)，助力實(shí)現(xiàn)安全、高效的生產(chǎn)目標(biāo)。
一、開(kāi)機(jī)前準(zhǔn)備：筑牢安全基礎(chǔ)
1. 全面檢查設(shè)備狀態(tài)
- 機(jī)械結(jié)構(gòu)：確認(rèn)機(jī)架、動(dòng)顎、定顎等關(guān)鍵部件無(wú)裂紋或變形，各連接螺栓(尤其是動(dòng)顎懸掛螺栓)緊固無(wú)松動(dòng)；飛輪護(hù)罩、傳動(dòng)皮帶罩等安全防護(hù)裝置完好。
- 潤(rùn)滑系統(tǒng)：檢查軸承座潤(rùn)滑油量(需達(dá)到油標(biāo)中線)，油質(zhì)清潔無(wú)雜質(zhì)；冬季需選用低溫流動(dòng)性好的潤(rùn)滑油，避免凝固。
- 傳動(dòng)部件：查看三角皮帶張緊度(以手指按壓皮帶下沉量為10-15mm為宜)，皮帶無(wú)老化、破損；聯(lián)軸器間隙均勻，無(wú)卡阻。
2. 原料與進(jìn)料口適配性核查
- 嚴(yán)格按設(shè)備銘牌標(biāo)注的最大進(jìn)料粒度(如≤800mm)篩選原料，剔除金屬雜物、大塊不可破碎物(如鋼筋)，防止堵塞或損壞齒板。
- 調(diào)整排礦口寬度(通過(guò)楔塊或液壓裝置)：根據(jù)產(chǎn)品粒度需求設(shè)定初始間隙(常用范圍50-200mm)，確保破碎比合理。
3. 輔助系統(tǒng)調(diào)試
- 若配備除塵裝置(如脈沖袋式除塵器)，提前開(kāi)啟風(fēng)機(jī)預(yù)運(yùn)行；噴淋降塵系統(tǒng)檢查水管暢通，噴嘴角度覆蓋破碎腔。
- 電氣系統(tǒng)測(cè)試：空載試車(chē)時(shí)觀察電機(jī)轉(zhuǎn)向(與皮帶輪指示箭頭一致)，聽(tīng)診軸承無(wú)異響，電流表顯示空載電流正常(約為額定電流的30%-40%)。
二、運(yùn)行操作：精準(zhǔn)控制關(guān)鍵環(huán)節(jié)
1. 啟動(dòng)順序與負(fù)載管理
- 遵循“逆流程啟動(dòng)”原則：先啟動(dòng)下游輸送設(shè)備→再啟動(dòng)破碎機(jī)電機(jī)。給料時(shí)應(yīng)少量投放(約占破碎腔1/3容積)，待物料形成穩(wěn)定料層后再逐步增加至額定產(chǎn)量(一般為設(shè)備設(shè)計(jì)產(chǎn)能的80%-90%)。
- 實(shí)時(shí)監(jiān)控儀表：關(guān)注電流表波動(dòng)(正常工作電流應(yīng)穩(wěn)定在額定值的70%-85%)，若突升超限，立即減料并排查是否因濕黏物料粘連或異物進(jìn)入。
2. 動(dòng)態(tài)調(diào)節(jié)優(yōu)化效率
- 給料均勻性：采用振動(dòng)給料機(jī)定量供料，避免集中堆積導(dǎo)致動(dòng)顎偏載；物料應(yīng)布滿破碎腔寬度方向，減少局部磨損。
- 排礦口微調(diào)：生產(chǎn)過(guò)程中可根據(jù)出料粒度反饋，通過(guò)旋轉(zhuǎn)調(diào)整螺母緩慢縮小排礦口(每次調(diào)整量≤5mm)，直至滿足產(chǎn)品要求。
- 異常處理：發(fā)現(xiàn)悶車(chē)(電機(jī)過(guò)載跳停)時(shí)，立即切斷電源，手動(dòng)反轉(zhuǎn)偏心軸排出積料后重啟；嚴(yán)禁帶料強(qiáng)行啟動(dòng)。
三、停機(jī)與維護(hù)：延長(zhǎng)設(shè)備壽命
1. 有序停機(jī)操作
- 停止給料后繼續(xù)空轉(zhuǎn)2-3分鐘，使破碎腔內(nèi)殘留物料排出；按“順流程停機(jī)”原則依次關(guān)閉破碎機(jī)→上游設(shè)備。
- 冬季長(zhǎng)期停機(jī)需放空軸承腔潤(rùn)滑油，防止凝結(jié)變質(zhì)；露天設(shè)備應(yīng)覆蓋防雨布，避免潮濕銹蝕。
2. 日常維護(hù)要點(diǎn)
- 易損件更換：定期檢查固定齒板、活動(dòng)齒板的磨損程度(齒高磨損超1/3需更換)，新裝齒板需做靜平衡試驗(yàn)；肘板襯墊磨損超標(biāo)應(yīng)及時(shí)補(bǔ)焊或更換。
- 潤(rùn)滑管理：每工作班次向軸承加注鋰基脂(夏季選用3號(hào)，冬季選用2號(hào))，每運(yùn)行8小時(shí)清洗油杯過(guò)濾器；主軸承每年至少清洗換油一次。
- 緊固與防腐：每月檢查地腳螺栓、機(jī)體連接螺栓扭矩(按說(shuō)明書(shū)要求)；外露加工面涂防銹漆，齒輪嚙合面噴涂石墨鈣基潤(rùn)滑劑。
四、安全與環(huán)保注意事項(xiàng)
- 人員防護(hù)：操作期間嚴(yán)禁打開(kāi)觀察門(mén)或伸手進(jìn)入破碎腔；檢修時(shí)必須斷電掛牌，并設(shè)置專人監(jiān)護(hù)。
- 粉塵控制：封閉破碎車(chē)間，采用濕式作業(yè)(加水噴霧)或干式收塵(布袋除塵器)，確保作業(yè)環(huán)境粉塵濃度<10mg/m³。
- 噪音治理：安裝減震墊降低振動(dòng)噪聲，操作人員佩戴耳塞，連續(xù)作業(yè)時(shí)間不超過(guò)4小時(shí)。
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