全自動量熱儀是精確測量物質(zhì)發(fā)熱量的關(guān)鍵設(shè)備(尤其在煤炭、電力、化工、質(zhì)檢等領(lǐng)域),其穩(wěn)定性和準(zhǔn)確性高度依賴于規(guī)范且持續(xù)的日常維護(hù)。以下是全自動量熱儀常見故障及維護(hù)的關(guān)鍵要點(diǎn),請務(wù)必嚴(yán)格遵守:
一、量熱儀氧彈相關(guān)故障
1.氧彈漏氣
原因:橡膠密封圈老化、磨損或氧彈螺紋損傷。
解決方法:
更換密封圈(氧彈配備大、中、小三種型號,需按需更換)。
檢查氧彈螺紋是否滑絲,若損傷需立即停用并送修。
定期進(jìn)行20.0 MPa水壓試驗,確保氧彈承壓安全(每年至少一次,或使用不超過5000次試驗后更換)。
2.充氧時漏氣
原因:充氧儀密封圈老化或磨損。
解決方法:更換充氧儀密封圈,并檢查充氧壓力是否穩(wěn)定(推薦2.8-3.0 MPa)。
3.氧彈點(diǎn)火失敗
原因:
線路不通或接觸不良(如氧彈頭與點(diǎn)火mao未接觸好)。
試樣潮濕或充氧過快濺濕試樣。
點(diǎn)火絲或棉線與試樣接觸不良。
兩電極過臟或點(diǎn)火mao氧化。
兩電極與坩堝短路(可能燒毀坩堝和電極)。
解決方法:
檢查連接線是否連接好,氧彈內(nèi)筒是否放正。
重新裝樣,確保試樣干燥。
用砂紙打磨電極和點(diǎn)火mao氧化物。
更換電極或坩堝,重新裝樣。
二、量熱儀攪拌系統(tǒng)故障
1.攪拌器不轉(zhuǎn)
原因:
攪拌軸卡死或線路不通。
攪拌葉脫落或電機(jī)故障。
外部電源干擾(如電壓過低)。
解決方法:
檢查攪拌軸是否卡死,清理異物。
重新插好攪拌葉或更換電機(jī)。
確保電源電壓穩(wěn)定(推薦220±22V/50±1Hz)。
2.攪拌不穩(wěn)定(時轉(zhuǎn)時不轉(zhuǎn))
原因:攪拌器螺旋桿被卡住或控制電路故障。
解決方法:
檢查攪拌器螺旋桿是否靈活,加潤滑油或更換攪拌器。
檢查控制電路,修復(fù)信號傳輸故障。
三、量熱儀溫度控制故障
1.點(diǎn)火后溫度上升過高,熱值異常
原因:
攪拌器不轉(zhuǎn)導(dǎo)致熱量局部積聚。
攪拌葉脫落或內(nèi)筒水溫不均。
解決方法:
檢查攪拌器是否正常工作,修復(fù)或更換故障部件。
重新插好攪拌葉,確保內(nèi)筒水溫均勻。
2.實驗長時間不結(jié)束
原因:環(huán)境溫度過高或外筒水溫與室溫差異大。
解決方法:
調(diào)整外筒水溫與室溫基本一致(推薦20±1℃)。
降低室內(nèi)溫度或改善通風(fēng)條件。
四、量熱儀水系統(tǒng)故障
1.內(nèi)筒水量不穩(wěn)或排水不凈
原因:
濾網(wǎng)堵塞或水孔螺帽未擰緊。
儀器內(nèi)部濾網(wǎng)O圈位置錯誤。
解決方法:
清洗濾網(wǎng),擰緊水孔螺帽。
調(diào)整濾網(wǎng)O圈至頂部,確保密封性。
2.外筒漏水
原因:
濾網(wǎng)被臟物堵住或桶的焊嘴與接管處不嚴(yán)。
解決方法:
取出濾網(wǎng)清洗,檢查并插好接管。
重新焊接漏水處(需專業(yè)人員操作)。
五、量熱儀電氣與軟件故障
1.機(jī)器死鎖或無法開機(jī)
原因:
運(yùn)行其他軟件造成系統(tǒng)沖突。
外部電源干擾或設(shè)備接地不良。
微機(jī)感染病毒或連接電纜故障。
解決方法:
關(guān)閉沖突軟件,檢查電源和接地情況。
殺毒或更換連接電纜,重新開機(jī)。
2.測試數(shù)據(jù)忽高忽低(一致性差)
原因:
攪拌器轉(zhuǎn)動不正?;蛎簶宇w粒不均勻。
熱容量標(biāo)定時間過久(超過三個月)。
解決方法:
檢查攪拌器,重新標(biāo)定熱容量。
重新制樣或更換制樣設(shè)備。
六、量熱儀其他故障
試樣燃燒不完quan
原因:
試樣不易燃或氧氣未充足。
氧氣壓力不足(低于2.8 MPa)。
解決方法:
用擦鏡紙包好試樣,延長充氧時間。
更換氧氣瓶或檢查氧氣壓力。
全自動量熱儀使用過程中,建議使用原廠點(diǎn)火絲、坩堝、密封圈、苯甲酸等耗材。
當(dāng)遇到無法自行解決的復(fù)雜故障或涉及高壓、核心電路板等問題時,務(wù)必停止操作,及時聯(lián)系廠家的技術(shù)支持或售后維修人員進(jìn)行處理,切勿自行拆解,以免造成人身傷害或進(jìn)一步損壞設(shè)備。希望這份詳細(xì)的故障排查指南能幫助你解決問題!
本文由煤炭化驗儀器廠家鶴壁華諾煤檢儀器編輯,僅供參考。
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