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臺(tái)式輪廓儀操作詳解,輕松掌握表面形貌檢測(cè)

來(lái)源:密朗德儀器科技(江蘇)有限公司   2025年08月08日 09:08  
在機(jī)械制造、精密加工等領(lǐng)域,臺(tái)式輪廓儀是檢測(cè)工件表面粗糙度、輪廓形狀等參數(shù)的重要設(shè)備。它能通過(guò)精確的測(cè)量系統(tǒng),將工件表面的微觀形貌以數(shù)據(jù)形式呈現(xiàn),為產(chǎn)品質(zhì)量評(píng)估提供有力依據(jù)。掌握臺(tái)式輪廓儀的正確操作方法,是保證測(cè)量數(shù)據(jù)準(zhǔn)確可靠的基礎(chǔ)。下面,就為大家介紹臺(tái)式輪廓儀的操作步驟與注意事項(xiàng)。
操作前的準(zhǔn)備工作
  1. 儀器與環(huán)境檢查:臺(tái)式輪廓儀對(duì)工作環(huán)境有一定要求,需放置在溫度穩(wěn)定(通常在 20℃±2℃)、濕度適宜(相對(duì)濕度 40%-60%)的房間內(nèi),避免陽(yáng)光直射、氣流沖擊以及劇烈振動(dòng)。使用前,檢查儀器放置是否平穩(wěn),地腳螺絲是否調(diào)整到位,確保儀器在測(cè)量過(guò)程中不會(huì)發(fā)生晃動(dòng)。同時(shí),查看儀器電源電壓是否與額定電壓相符,電源線路是否有破損、老化等情況。

  1. 測(cè)量附件準(zhǔn)備:根據(jù)被測(cè)工件的形狀和尺寸,選擇合適的測(cè)量探針、測(cè)座以及夾具。例如,測(cè)量小型精密零件時(shí),可選用金剛石探針,其硬度高、磨損小,能保證測(cè)量精度;對(duì)于曲面工件,需搭配相應(yīng)的弧形夾具,以固定工件并使其測(cè)量面處于最佳測(cè)量位置。檢查探針是否有磨損、損壞,若探針針尖出現(xiàn)缺口或磨損嚴(yán)重,需及時(shí)更換,以免影響測(cè)量結(jié)果。

  1. 工件預(yù)處理:將被測(cè)工件表面的油污、灰塵、毛刺等清理干凈??墒褂脽o(wú)水乙醇擦拭工件表面,再用干凈的軟布擦干,確保表面無(wú)雜質(zhì)附著。對(duì)于有銹蝕的工件,需先進(jìn)行除銹處理,但要注意避免過(guò)度處理導(dǎo)致工件表面形貌改變。同時(shí),檢查工件是否有變形,若工件存在明顯變形,需先進(jìn)行矯正或評(píng)估變形對(duì)測(cè)量結(jié)果的影響。

開機(jī)與參數(shù)設(shè)置
  1. 開啟設(shè)備與軟件:按順序開啟臺(tái)式輪廓儀的主機(jī)電源、計(jì)算機(jī)電源,待儀器自檢完成后,啟動(dòng)測(cè)量軟件。軟件啟動(dòng)后,會(huì)自動(dòng)連接儀器硬件,若連接失敗,需檢查硬件連接是否正常,軟件是否為最新版本。等待儀器預(yù)熱,一般預(yù)熱時(shí)間為 15-30 分鐘,使儀器內(nèi)部的光學(xué)系統(tǒng)、電子元件等達(dá)到穩(wěn)定工作狀態(tài),減少溫度變化對(duì)測(cè)量精度的影響。

  1. 測(cè)量參數(shù)設(shè)置:在測(cè)量軟件中,根據(jù)測(cè)量需求設(shè)置相關(guān)參數(shù)。首先選擇測(cè)量模式,常見(jiàn)的有輪廓測(cè)量、粗糙度測(cè)量等。若進(jìn)行輪廓測(cè)量,需設(shè)置測(cè)量長(zhǎng)度、采樣間隔、測(cè)量速度等參數(shù)。測(cè)量長(zhǎng)度應(yīng)根據(jù)工件表面特征確定,確保能覆蓋需要檢測(cè)的輪廓范圍;采樣間隔越小,測(cè)量數(shù)據(jù)越精細(xì),但測(cè)量時(shí)間會(huì)相應(yīng)增加;測(cè)量速度需適中,過(guò)快可能導(dǎo)致探針振動(dòng),影響測(cè)量準(zhǔn)確性。若進(jìn)行粗糙度測(cè)量,需選擇相應(yīng)的評(píng)定參數(shù)(如 Ra、Rz 等)、取樣長(zhǎng)度和評(píng)定長(zhǎng)度。

  1. 工件裝夾與對(duì)位:將預(yù)處理好的工件固定在工作臺(tái)上,通過(guò)調(diào)整夾具使工件的測(cè)量面與探針運(yùn)動(dòng)方向保持平行或垂直(根據(jù)測(cè)量需求確定)。利用儀器的顯微鏡或攝像頭觀察工件,調(diào)整工作臺(tái)的 X、Y 軸位置,使測(cè)量起點(diǎn)對(duì)準(zhǔn)探針下方。緩慢降下測(cè)座,使探針輕輕接觸工件表面的測(cè)量起點(diǎn),注意接觸力度要適中,避免過(guò)大壓力損壞探針或工件。

測(cè)量過(guò)程操作
  1. 開始測(cè)量:在軟件中點(diǎn)擊 “開始測(cè)量” 按鈕,儀器將按照設(shè)置的參數(shù)自動(dòng)進(jìn)行測(cè)量。測(cè)量過(guò)程中,探針會(huì)沿著設(shè)定的路徑在工件表面移動(dòng),同時(shí)采集表面形貌數(shù)據(jù),并實(shí)時(shí)在軟件界面上顯示測(cè)量曲線。操作人員需在旁觀察,確保測(cè)量過(guò)程中工件不會(huì)松動(dòng)、探針不會(huì)與工件發(fā)生碰撞。若發(fā)現(xiàn)異常情況,如探針偏離測(cè)量路徑、工件移位等,應(yīng)立即點(diǎn)擊 “停止測(cè)量” 按鈕,排查問(wèn)題后再重新測(cè)量。

  1. 數(shù)據(jù)采集與觀察:測(cè)量完成后,軟件會(huì)自動(dòng)保存測(cè)量數(shù)據(jù),并生成相應(yīng)的輪廓圖形或粗糙度參數(shù)報(bào)告。操作人員可在軟件中對(duì)測(cè)量曲線進(jìn)行放大、縮小、平移等操作,仔細(xì)觀察工件表面的細(xì)節(jié)特征,如凸起、凹陷、劃痕等。同時(shí),查看各項(xiàng)測(cè)量參數(shù)是否在規(guī)定范圍內(nèi),若有超出范圍的參數(shù),需標(biāo)記并分析原因。

  1. 重復(fù)測(cè)量與數(shù)據(jù)對(duì)比:對(duì)于重要的測(cè)量項(xiàng)目,建議進(jìn)行多次重復(fù)測(cè)量(一般 3-5 次),取平均值作為最終測(cè)量結(jié)果,以減少隨機(jī)誤差的影響。將多次測(cè)量的數(shù)據(jù)進(jìn)行對(duì)比,若數(shù)據(jù)偏差較大,需檢查測(cè)量參數(shù)設(shè)置是否合理、工件裝夾是否牢固、探針是否正常等,找出偏差原因并進(jìn)行糾正。

測(cè)量結(jié)束后的操作
  1. 關(guān)閉設(shè)備:測(cè)量完成后,先將探針升起,遠(yuǎn)離工件表面,然后卸下工件,清理夾具上的雜質(zhì)。在軟件中點(diǎn)擊 “退出” 按鈕,關(guān)閉測(cè)量軟件,再依次關(guān)閉計(jì)算機(jī)電源和儀器主機(jī)電源。關(guān)閉電源后,檢查儀器表面是否有灰塵、污漬,若有則用干凈的軟布擦拭干凈。

  1. 數(shù)據(jù)處理與存檔:將測(cè)量數(shù)據(jù)導(dǎo)出為通用格式(如 Excel、PDF 等),以便后續(xù)分析和報(bào)告編制。對(duì)測(cè)量數(shù)據(jù)進(jìn)行整理,記錄被測(cè)工件的名稱、編號(hào)、測(cè)量日期、測(cè)量人員、測(cè)量參數(shù)以及測(cè)量結(jié)果等信息,建立完整的測(cè)量檔案。將檔案妥善保存,便于日后查閱和追溯。

正確操作臺(tái)式輪廓儀,不僅能保證測(cè)量數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性和可靠性,還能延長(zhǎng)儀器的使用壽命。操作人員需嚴(yán)格按照操作流程進(jìn)行操作,注重每一個(gè)細(xì)節(jié),不斷積累操作經(jīng)驗(yàn),才能更好地發(fā)揮臺(tái)式輪廓儀在表面形貌檢測(cè)中的作用。


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