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以下是工業(yè)鈣離子復(fù)合電極常見(jiàn)故障的解決方案及操作要點(diǎn)，結(jié)合實(shí)際應(yīng)用場(chǎng)景與設(shè)備特性展開(kāi)說(shuō)明：
一、響應(yīng)遲緩或無(wú)信號(hào)
1. 原因分析
敏感膜鈍化/老化：長(zhǎng)期接觸高離子強(qiáng)度介質(zhì)導(dǎo)致膜層失活；
內(nèi)充液耗盡：參比電極缺液無(wú)法形成穩(wěn)定電勢(shì)差；
接線端子松動(dòng)：電纜接觸不良導(dǎo)致信號(hào)中斷。
2. 解決步驟
活化處理：將電極浸入3M KCl溶液浸泡2小時(shí)，恢復(fù)膜層活性；
補(bǔ)充內(nèi)充液：打開(kāi)加液孔注入專(zhuān)用電解液(不可用自來(lái)水替代)，排出氣泡；
檢查回路：用萬(wàn)用表測(cè)量電極插頭電壓(正常約±200mV)，若異常需更換電纜或連接器。
二、讀數(shù)波動(dòng)劇烈
1. 典型誘因
機(jī)械擾動(dòng)：安裝位置靠近泵/閥門(mén)造成流體沖擊；
樣品干擾：油漬、懸浮物覆蓋敏感膜表面；
接地不良：電磁干擾引入噪聲信號(hào)。
2. 針對(duì)性處理
優(yōu)化安裝：加裝防渦流護(hù)套，確保電極垂直插入管道中心且迎流面朝前；
深度清潔：用5%稀鹽酸浸泡清洗膜面(禁用硬質(zhì)刷具)，再用去離子水沖洗；
強(qiáng)化接地：?jiǎn)为?dú)鋪設(shè)接地線至儀器端子，遠(yuǎn)離動(dòng)力電纜布線。
三、基線漂移超標(biāo)
1. 根本成因
參比電極滲漏：液絡(luò)部堵塞導(dǎo)致內(nèi)外壓力失衡；
溫度補(bǔ)償失效：溫補(bǔ)元件脫離或短路；
滲透壓差異：被測(cè)溶液與內(nèi)充液濃度梯度過(guò)大。
2. 校正方式
壓力測(cè)試：輕擠參比電極腔體，觀察是否有連續(xù)氣泡溢出(無(wú)氣泡表明堵塞)；
疏通液接界：用注射器針頭小心疏通陶瓷芯孔，更換堵塞嚴(yán)重的液接界；
調(diào)整離子強(qiáng)度：向被測(cè)溶液添加NaCl調(diào)節(jié)至與內(nèi)充液相近的離子強(qiáng)度。
四、無(wú)輸出
1. 緊急排查路徑
電源檢測(cè)：確認(rèn)變送器供電正常(DC 24V)，顯示屏有無(wú)報(bào)警代碼；
燒堿結(jié)晶：高pH工況下NaOH結(jié)晶封堵液接界，需用溫水+稀酸交替沖洗；
膜片破損：肉眼可見(jiàn)裂紋時(shí)必須更換新電極頭，禁止現(xiàn)場(chǎng)修補(bǔ)。
五、特殊工況應(yīng)對(duì)
高溫高壓環(huán)境：選用帶散熱鰭片的特殊材質(zhì)電極，加裝降壓緩沖閥；
腐蝕性介質(zhì)：采用哈氏合金C-276電極體+全氟磺酸膜結(jié)構(gòu)；
粘稠流體：配置伴熱管線維持流速>0.3m/s，防止局部沉積。
通過(guò)以上系統(tǒng)化排查與標(biāo)準(zhǔn)化維護(hù)，可有效解決90%以上的工業(yè)鈣離子電極故障。對(duì)于持續(xù)異常的頑固問(wèn)題，建議聯(lián)系原廠進(jìn)行電解液成分分析和膜電位測(cè)試，必要時(shí)更換同型號(hào)新電極以確保在線監(jiān)測(cè)系統(tǒng)的可靠性。
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