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殼管式換熱機(jī)組：工業(yè)熱交換的核心設(shè)備
高效傳熱：殼管式換熱機(jī)組通過優(yōu)化管束排列方式，如采用正三角形排列，可使管束布置更為緊湊，管外流體湍動程度更高，傳熱分系數(shù)增大；或采用正方形排列，便于管外清洗，適用于易結(jié)垢的流體。配合折流板的設(shè)計，殼程流體呈湍流狀態(tài)，傳熱系數(shù)可達(dá) 800 - 1500 W/m2?K。此外，一些先進(jìn)的殼管式換熱機(jī)組還采用高輻射率涂層（ε≥0.95）和納米陶層技術(shù)，進(jìn)一步提升輻射換熱效率，讓熱量傳遞更加順暢。
耐腐蝕性強(qiáng)：在面對強(qiáng)腐蝕性介質(zhì)，如海水、酸霧等惡劣工況時，材質(zhì)的選擇至關(guān)重要。它們能夠有效抵御腐蝕的侵襲，使設(shè)備壽命延長 3 - 5 倍。而在含顆粒流體的工況中，管束表面噴涂碳化鎢涂層，如同給管束穿上了一層堅固的 “鎧甲”，耐磨損性能提升 50%，大大提高了設(shè)備在復(fù)雜環(huán)境下的耐用性。
密封可靠：管板與管束連接采用強(qiáng)度焊 + 貼脹工藝，這種精妙的連接方式使得泄漏率低于 0.01%，能夠滿足高壓（≤15 MPa）工況的嚴(yán)苛需求。對于一些對流體交叉污染極為敏感的工藝，雙管板設(shè)計則派上了用場，它能有效隔離工藝流體與冷卻介質(zhì)，避免兩者 “親密接觸”，確保生產(chǎn)過程的安全性和產(chǎn)品質(zhì)量。
自清潔功能：為了減少維護(hù)成本，提高設(shè)備運(yùn)行的持續(xù)性，部分殼管式換熱機(jī)組在流道內(nèi)壁涂覆超疏水涂層。這層神奇的涂層讓流體在流經(jīng)內(nèi)壁時，如同在冰面上滑行，能夠直接沖刷表面，使結(jié)垢周期延長至 24 個月，大大減少了因結(jié)垢而需要停機(jī)清洗的次數(shù)，保障了設(shè)備的高效穩(wěn)定運(yùn)行。
智能化控制：隨著科技的飛速發(fā)展，殼管式換熱機(jī)組也邁入了智能化時代。集成光纖光柵傳感器和數(shù)字孿生技術(shù)后，機(jī)組能夠?qū)崟r監(jiān)測管壁溫度與應(yīng)變等關(guān)鍵參數(shù)。通過對這些數(shù)據(jù)的分析，實現(xiàn)預(yù)測性維護(hù)，提前發(fā)現(xiàn)潛在故障隱患，設(shè)備非計劃停機(jī)率降低 50%，為企業(yè)的連續(xù)生產(chǎn)提供了有力保障。
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