1. 氣源清潔與預(yù)處理（關(guān)鍵保障）

CMA2 缸徑較?。ǔＲ?φ6-φ20），內(nèi)部密封件和氣道精度高，氣源污染是主要故障誘因，需嚴(yán)格做好三級(jí)處理：過濾：必須在前端安裝精度≥5μm 的微型過濾器（如 CKD 的 M 系列過濾器），每周手動(dòng)排水（若帶自動(dòng)排水功能需檢查是否正常），每月更換濾芯（粉塵多的環(huán)境需縮短至 2 周），防止粉塵進(jìn)入缸體磨損密封件或堵塞氣道。

干燥：在濕度＞60% 的環(huán)境中，需加裝微型干燥器，確保氣源露點(diǎn)≤-10℃，避免水分凝結(jié)導(dǎo)致缸筒銹蝕、活塞卡滯（小型氣缸內(nèi)壁薄，銹蝕后易出現(xiàn)漏氣）。

潤滑：若系統(tǒng)為油霧潤滑，需使用低粘度專用氣動(dòng)油（如 ISO VG15），油霧器油量調(diào)至每小時(shí) 1 滴以內(nèi)（過量會(huì)導(dǎo)致密封件溶脹；無油型 CMA2 絕對(duì)禁止加油，否則會(huì)直接損壞特氟龍密封件）。

2. 外觀與安裝狀態(tài)檢查

每日目視檢查：缸體是否有變形、劃痕（小型氣缸缸壁薄，碰撞易導(dǎo)致變形，影響活塞運(yùn)行）；

活塞桿（通常為不銹鋼材質(zhì)）表面是否光滑，有無銹蝕、劃痕（若出現(xiàn)細(xì)微銹蝕，可用麂皮蘸專用防銹油擦拭，嚴(yán)重時(shí)需更換，避免劃傷密封件）；

防塵圈是否完好（活塞桿根部的橡膠防塵圈若破損，會(huì)直接導(dǎo)致粉塵進(jìn)入缸內(nèi)，需立即更換）。

安裝緊固性檢查：每周檢查安裝螺絲（多為 M3-M5 微型螺絲）是否松動(dòng)，尤其是高頻振動(dòng)工況下，需用扭矩扳手按推薦值（如 M3 螺絲 2-3N?m）緊固，防止因位移導(dǎo)致活塞桿偏載磨損。

檢查進(jìn)出氣口接頭（多為快插式或微型螺紋）是否漏氣（可涂抹肥皂水觀察氣泡），松動(dòng)時(shí)需用專用扳手?jǐn)Q緊（禁止徒手硬擰，避免接頭斷裂）。

3. 動(dòng)作性能監(jiān)測(cè)

運(yùn)行時(shí)觀察氣缸伸縮是否順暢，有無 “卡頓”“異響” 或速度異常（如突然變慢）：卡頓可能是內(nèi)部進(jìn)入雜質(zhì)，或活塞與缸筒配合過緊（因安裝偏載導(dǎo)致）；

異響多為活塞桿與導(dǎo)向套摩擦加劇，需停機(jī)檢查。

嚴(yán)格控制工作參數(shù)：工作壓力不得超過 0.7MPa（耐壓力 1.05MPa），避免超壓導(dǎo)致缸體爆裂；

負(fù)載需與缸徑匹配（如 φ10 缸徑最大推力約 50N），禁止超負(fù)荷運(yùn)行（小型氣缸活塞桿細(xì)，過載易彎曲）。

4. 環(huán)境適應(yīng)性維護(hù)

遠(yuǎn)離粉塵、切削液、腐蝕性氣體（如焊錫煙霧、酸堿霧），必要時(shí)加裝定制防塵罩或防護(hù)罩；

環(huán)境溫度控制在 5-60℃，避免低溫結(jié)冰（缸內(nèi)水分結(jié)冰會(huì)直接脹裂缸體）或高溫（＞60℃會(huì)加速橡膠密封件老化）；

若用于有微小振動(dòng)的場景，需在安裝座與設(shè)備間加 1mm 厚橡膠墊，減少振動(dòng)傳遞導(dǎo)致的部件松動(dòng)。