6%魯爾圓錐接頭綜合性能測試儀 滿足GB/T 1962.1-2015/ISO 594-1:1986要求
6%魯爾圓錐接頭是醫(yī)療器械中廣泛應用的標準化連接部件,廣泛用于注射器、注射針及其他醫(yī)療設備。其性能的穩(wěn)定性直接關系到醫(yī)療操作的安全性和有效性。根據(jù)GB/T 1962.1-2015/ISO 594-1:1986標準,6%魯爾圓錐接頭需通過漏液、漏氣、分離力和應力開裂等測試,以確保其質(zhì)量。本文以三泉智能的RJT-03S 6%魯爾圓錐接頭綜合性能測試儀為中心,詳細介紹其測試原理、操作流程及注意事項,為醫(yī)療器械生產(chǎn)企業(yè)提供技術參考。
測試原理與設備介紹
6%魯爾圓錐接頭的性能測試主要包括漏液、漏氣、分離力和應力開裂四項關鍵指標。這些測試通過模擬實際使用條件,評估接頭在壓力、抽吸和機械力作用下的密封性和結構完整性。三泉智能的RJT-03S6%魯爾圓錐接頭綜合性能測試儀集成了高精度壓力控制、力學測試等,能夠高效完成上述測試項目,適用于剛性和半剛性材料的6%魯爾圓錐接頭。
測試項目概述
漏液測試:通過向接頭組件施加300 kPa水壓,觀察是否存在水滴滴落,驗證接頭的密封性能。
漏氣測試:通過抽吸形成負壓,檢查接頭組件在15秒內(nèi)是否出現(xiàn)氣泡,確保氣密性。
分離力測試:施加25 N軸向力,驗證接頭在反向拉力下是否分離。
應力開裂測試:在特定環(huán)境條件下放置24小時,檢查接頭是否出現(xiàn)裂紋,評估材料耐久性。
6%魯爾圓錐接頭綜合性能測試儀
測試流程
1. 漏液測試
接頭裝配
將被測6%魯爾圓錐接頭與標準鋼制外圓錐或內(nèi)圓錐接頭連接,確保雙方干燥。使用三泉智能的RJT-03S6%魯爾圓錐接頭綜合性能測試儀施加27.5 N軸向力,保持5秒,同時以不超過0.1 N·m的扭矩旋轉不超過90°,完成裝配。
注水與加壓
向接頭組件內(nèi)注入水,排出空氣,確保組件外部干燥。使用RJT-03S測試儀將內(nèi)部水壓加至300 kPa,并保持30秒。
觀察與記錄
檢查接頭組件是否出現(xiàn)水滴滴落現(xiàn)象,記錄測試結果。RJT-03S的精密壓力控制系統(tǒng)可確保壓力穩(wěn)定,避免誤判。
2. 漏氣測試
外圓錐接頭
接頭裝配
將被測外圓錐接頭與標準內(nèi)圓錐接頭連接,裝配條件同漏液測試。
注水與抽吸
通過三泉智能的RJT-03S6%魯爾圓錐接頭綜合性能測試儀連接注射器,向其中注入超過刻度容量25%的煮沸冷卻水,排出空氣后保留一個小氣泡。調(diào)節(jié)水量至刻度容量的25%。
負壓測試
封住接頭組件后端小孔,將注射器錐頭向下,回抽芯桿至公稱容量,保持15秒。觀察最初5秒后是否出現(xiàn)氣泡,記錄結果。
6%魯爾圓錐接頭綜合性能測試儀
內(nèi)圓錐接頭
測試流程同外圓錐接頭,但使用符合標準的鋼制外圓錐接頭進行裝配。
3. 分離力測試
接頭裝配
按漏液測試的裝配方法連接被測接頭與標準接頭。
施加拉力
使用三泉智能的RJT-03S6%魯爾圓錐接頭綜合性能測試儀在背離裝配方向上以約10 N/s的速率施加25 N軸向力,保持10秒,觀察接頭是否分離。
4. 應力開裂測試
接頭裝配
按漏液測試的裝配方法連接被測接頭與標準接頭。
環(huán)境放置
將裝配好的接頭置于20℃±5℃環(huán)境中,使用RJT-03S測試儀的恒溫控制功能,放置24小時。
檢查裂紋
檢查接頭表面是否出現(xiàn)裂紋,特別注意與酒精等化學物質(zhì)接觸后的耐久性。
6%魯爾圓錐接頭綜合性能測試儀
注意事項
裝配精度
裝配過程中需確保接頭干燥,軸向力和扭矩嚴格控制在標準范圍內(nèi),避免因操作不當導致測試誤差。
壓力與時間控制
RJT-03S6%魯爾圓錐接頭綜合性能測試儀的壓力控制系統(tǒng)需定期校準,確保水壓和負壓測試的準確性。測試時間需嚴格遵循標準要求,避免過短或過長影響結果。
材料適用性
本測試方法適用于剛性和半剛性材料制成的6%魯爾圓錐接頭,不適用于柔軟或彈性體材料,需根據(jù)材料特性選擇合適的測試方法。
環(huán)境因素
測試環(huán)境需保持穩(wěn)定,避免溫度波動或外界干擾影響測試結果。特別是應力開裂測試需注意化學物質(zhì)的潛在影響。
結論
6%魯爾圓錐接頭的性能測試是確保醫(yī)療器械安全性的重要環(huán)節(jié)。三泉智能的RJT-03S 6%魯爾圓錐接頭綜合性能測試儀以其精準的測試能力和便捷的操作方式,為醫(yī)療器械生產(chǎn)企業(yè)提供了高效的質(zhì)量檢測解決方案。通過規(guī)范的測試流程和嚴格的環(huán)境控制,該設備能夠全面評估接頭的密封性、氣密性和結構穩(wěn)定性,為醫(yī)療器械的安全使用保駕護航。
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