一、全自動(dòng)氣體繼電器產(chǎn)品特點(diǎn)

MOEORW-600Q1 全自動(dòng)氣體繼電器檢測臺，依照計(jì)量相關(guān)要求進(jìn)行設(shè)計(jì)，能夠滿足功能計(jì)量溯源需求。該設(shè)備可對多種規(guī)格的變壓器用氣體繼電器進(jìn)行多項(xiàng)參數(shù)檢測，包括擋板式、雙浮球式且口徑為 φ25、φ50、φ80 的繼電器，檢測參數(shù)涵蓋流速、容積、密封、缺油等；同時(shí)，還可選擇配備 φ40 及斷油閥檢測功能。

1、整機(jī)結(jié)構(gòu)

采用高度集成化設(shè)計(jì)，這一設(shè)計(jì)便于對設(shè)備進(jìn)行運(yùn)維管理，且附件數(shù)量少，減少了丟失的可能性。

易損器件大量采用通用標(biāo)準(zhǔn)件，有助于降低后期的運(yùn)維成本。

所有緊固件及主要結(jié)構(gòu)件均采用 304 不銹鋼材質(zhì)，這一選擇延長了設(shè)備的使用期限。

繼電器裝夾處設(shè)置有透明防護(hù)門，增強(qiáng)了操作人員在使用過程中的安全性。

控制系統(tǒng)具備高度邏輯保護(hù)機(jī)制，當(dāng)設(shè)備在運(yùn)行過程中出現(xiàn)工況異常（例如：執(zhí)行器件、壓力傳感器、流量計(jì)、計(jì)量泵等出現(xiàn)問題）時(shí)，系統(tǒng)會實(shí)時(shí)監(jiān)測并提示異常狀態(tài)，同時(shí)自動(dòng)終止運(yùn)行。

2、采集系統(tǒng)

上下位機(jī)通訊采用 CAN 總線架構(gòu)，這一架構(gòu)提升了高速數(shù)據(jù)采集的響應(yīng)時(shí)間，同時(shí)也延長了采集系統(tǒng)的使用期限。設(shè)備設(shè)有重瓦斯流速、輕瓦斯容積采樣節(jié)點(diǎn)各三對，能夠在一次檢測項(xiàng)目中完成三個(gè)節(jié)點(diǎn)的采樣，并清晰顯示出三個(gè)節(jié)點(diǎn)的狀態(tài)。

3、管路結(jié)構(gòu)

采用單管道結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，以 80 口徑作為主檢測管道，配合 25 口徑、50 口徑的漸縮管結(jié)構(gòu)。流量計(jì)及繼電器處設(shè)置有穩(wěn)流直管段，符合流體相關(guān)計(jì)量標(biāo)準(zhǔn)。

4、流速部分

采用矢量變頻器控制離心油泵循環(huán)油流，減少了油泵輸出時(shí)對流量計(jì)及繼電器產(chǎn)生的脈動(dòng)流，提高了油流的穩(wěn)定性。同時(shí)，采用 25 及 50 兩個(gè)流量計(jì)脈沖輸出高速測頻，其中 25 流量計(jì)用于檢測 25 口徑繼電器流速，50 流量計(jì)用于檢測 50 及 80 口徑繼電器流速（V=Qv/S，其中 V 代表流速，Qv 代表流量，S 代表管道截面積），通過這種方式提高了流速檢測的準(zhǔn)確性。

5、容積部分

采用齒輪計(jì)量泵脈沖計(jì)數(shù)，借助模擬量輸出信號，控制計(jì)量泵電機(jī)轉(zhuǎn)速，精確記錄脈沖次數(shù)，進(jìn)而提高了容積檢測的準(zhǔn)確性和檢測范圍。

6、壓力部分

采用離心油泵堵轉(zhuǎn)的方式施加油壓，通過壓力變送器模擬量輸出進(jìn)行采樣。

7、裝夾部分

采用單邊懸掛對中液壓自動(dòng)夾緊機(jī)構(gòu)，同心偏差小于 ±3mm，大幅減輕了裝夾工作的強(qiáng)度。

8、人機(jī)交互

采用一體化嵌入式設(shè)計(jì)，操作界面友好，整機(jī)自動(dòng)化程度較高。設(shè)備配備全彩電容觸摸顯示器、無線鍵鼠，操作人員可以簡單直觀地對系統(tǒng)進(jìn)行流速、容積、密封檢測的相關(guān)操作，同時(shí)能夠編輯打印相關(guān)檢測報(bào)告，并且可以保存數(shù)據(jù)以便隨時(shí)調(diào)閱和打印。

9、信號采樣

信號采樣接點(diǎn)設(shè)置有三對重瓦斯、三對輕瓦斯，能夠在一次試驗(yàn)中同時(shí)采集三對接點(diǎn)信號，并可自動(dòng)判斷接點(diǎn)狀態(tài)。

二、全自動(dòng)氣體繼電器主要技術(shù)性能

1、測量范圍

（1）重瓦斯流速檢測

φ25 毫米管徑的流速范圍：0.6~4.2m/s；

φ50 毫米管徑的流速范圍：0.6~3.2m/s；

φ80 毫米管徑的流速范圍：0.6~2.2m/s。

（2）輕瓦斯容積檢測

檢測范圍：0~950mL。

（3）密封檢測壓力及時(shí)間范圍

密封檢測壓力范圍：0~220kPa；

密封檢測時(shí)間范圍：1~60min。

2、精度

（1）流速檢測精度：1.5 級，流量計(jì)精度：0.5 級，重瓦斯流速顯示位數(shù)：0.001m/s；

（2）輕瓦斯容積顯示位數(shù)：0.1mL，精度：±5mL；

（3）密封顯示位數(shù)：0.1kPa，精度：1.0%；

三、注意事項(xiàng)

1、請遵守設(shè)備標(biāo)示的各種警告。

2、當(dāng)檢測臺受損或部件不完備時(shí)，請勿使用，否則可能會發(fā)生事故。

3、檢測臺使用前必須可靠接地，接地線不可與其它大電流負(fù)載共同接地，應(yīng)分別接地，且接地配線必須盡量縮短。

4、設(shè)備電源采用交流 380V 三相五線制的供電方式。

5、按 [綠色] 關(guān)機(jī)按鈕關(guān)閉工作電源后，再次開機(jī)時(shí)系統(tǒng)提示需要等待 30 秒才能啟動(dòng)。

6、檢測臺底座配有六個(gè)輪子和八個(gè)頂升腳，移動(dòng)或推動(dòng)校驗(yàn)臺前應(yīng)先將輪子解鎖（壓扣把手壓下表示鎖死，拉起壓扣把手即解除鎖定），到位后必須頂起八個(gè)頂升腳，并同時(shí)將檢測臺調(diào)至水平。

7、信號線接法：紅色鱷魚夾接報(bào)警端子，黑色鱷魚夾接跳閘。當(dāng)跳閘端子或報(bào)警信號端子有兩對或多對接點(diǎn)時(shí)，可接其中任意一組接點(diǎn)。