FP06P-S1-04-32-NU-SA-77A- BIFOLD二位三通電磁閥結(jié)構(gòu)特點(diǎn)和作用
力士樂(lè)二通插裝閥有哪些常見(jiàn)的故障?
力士樂(lè)二通插裝閥在長(zhǎng)期使用中,可能因磨損、污染、安裝不當(dāng)?shù)仍虺霈F(xiàn)各類故障,常見(jiàn)故障及具體表現(xiàn)如下:
一、REXROTH插裝閥主閥芯卡滯或動(dòng)作失靈
表現(xiàn):主閥芯無(wú)法正常開(kāi)啟、關(guān)閉,或開(kāi)啟 / 關(guān)閉動(dòng)作遲緩,導(dǎo)致液壓系統(tǒng)無(wú)法按預(yù)期控制油液通斷、壓力或流量。例如,方向控制插裝閥卡滯后,執(zhí)行元件(如油缸)可能無(wú)法啟動(dòng)、停止或換向;壓力控制插裝閥卡滯可能導(dǎo)致系統(tǒng)壓力失控(過(guò)高或過(guò)低)。
常見(jiàn)原因:油液污染,雜質(zhì)進(jìn)入閥芯與閥套間隙,造成卡澀;閥芯或閥套磨損,配合間隙變大或出現(xiàn)劃傷;彈簧疲勞、斷裂或變形,導(dǎo)致閥芯復(fù)位不良。
二、德國(guó)REXROTH插裝閥泄漏故障
內(nèi)泄漏:油液從高壓腔未經(jīng)控制地泄漏到低壓腔,表現(xiàn)為系統(tǒng)效率下降、油溫升高、執(zhí)行元件動(dòng)作無(wú)力或速度減慢。例如,壓力控制插裝閥內(nèi)泄漏會(huì)導(dǎo)致系統(tǒng)壓力無(wú)法維持,溢流閥無(wú)法正常溢流;方向控制插裝閥內(nèi)泄漏會(huì)使油缸 “爬行” 或無(wú)法保壓。
外泄漏:油液從閥體與蓋板結(jié)合面、插裝件密封處等泄漏到外部,表現(xiàn)為設(shè)備表面有油跡,可能污染環(huán)境,甚至引發(fā)安全隱患。
常見(jiàn)原因:密封件老化、損壞或安裝不當(dāng);閥芯與閥座磨損,密封面貼合不良;閥體或蓋板的密封槽加工精度不足。
三、力士樂(lè)插裝閥壓力異常
壓力過(guò)高:系統(tǒng)壓力超過(guò)設(shè)定值,可能導(dǎo)致設(shè)備過(guò)載、管路爆裂或元件損壞。例如,先導(dǎo)壓力閥調(diào)定值異?;蚩陉P(guān)閉位置,會(huì)使主閥芯控制腔壓力過(guò)高,主閥無(wú)法正常開(kāi)啟卸壓。
壓力過(guò)低:系統(tǒng)壓力達(dá)不到設(shè)定值,執(zhí)行元件輸出力不足。可能是先導(dǎo)閥卡滯在開(kāi)啟位置,導(dǎo)致控制腔壓力過(guò)低,主閥芯開(kāi)度異常;或主閥芯與閥座密封不良,出現(xiàn)內(nèi)泄漏。
壓力波動(dòng):系統(tǒng)壓力不穩(wěn)定,忽高忽低,導(dǎo)致執(zhí)行元件動(dòng)作不平穩(wěn)。常見(jiàn)原因包括油液中混入空氣、先導(dǎo)閥閥芯磨損或彈簧剛度不足、油液污染導(dǎo)致閥芯運(yùn)動(dòng)受阻等。
四、REXROTH插裝閥流量異常
流量不足:通過(guò)插裝閥的油液流量小于設(shè)計(jì)值,導(dǎo)致執(zhí)行元件運(yùn)動(dòng)速度減慢。可能是主閥芯開(kāi)度不夠(如先導(dǎo)控制壓力不足)、閥芯或閥套磨損導(dǎo)致通流面積減小、油液粘度異常等。
流量不穩(wěn)定:流量忽大忽小,使執(zhí)行元件動(dòng)作速度不均勻。通常與閥芯卡滯、油液中含有氣泡、先導(dǎo)控制閥輸出信號(hào)不穩(wěn)定等因素有關(guān)。
五、先導(dǎo)控制故障
先導(dǎo)閥(如電磁滑閥、比例閥)無(wú)法正常工作,導(dǎo)致主閥芯控制腔壓力無(wú)法按預(yù)期調(diào)節(jié)。例如,電磁先導(dǎo)閥線圈燒毀、電磁鐵推力不足、比例閥輸入信號(hào)異常等,都會(huì)使主閥失去控制,引發(fā)系統(tǒng)故障。
這些故障的產(chǎn)生多與油液污染、維護(hù)不當(dāng)、元件老化或安裝誤差有關(guān)。REXROTH插裝閥在日常使用中,定期檢查油液狀態(tài)、做好清潔維護(hù)、規(guī)范安裝調(diào)試,可有效減少故障發(fā)生。
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