濕熱性能試驗(yàn)箱的使用注意事項(xiàng)

濕熱性能試驗(yàn)箱（又稱恒溫恒濕試驗(yàn)箱）主要用于模擬高溫高濕、低溫低濕、交變濕熱等環(huán)境條件，測試材料、元器件、產(chǎn)品的耐濕熱性能及環(huán)境適應(yīng)性。其使用需嚴(yán)格遵循規(guī)范，以確保試驗(yàn)精度、設(shè)備A全和操作人員A全。以下是關(guān)鍵使用注意事項(xiàng)：

一、操作前準(zhǔn)備注意事項(xiàng)

1、環(huán)境檢查

1.1設(shè)備需安裝在通風(fēng)良好、無陽光直射、無腐蝕性氣體（如酸堿、有機(jī)溶劑）、無強(qiáng)烈振動(dòng)的場所，遠(yuǎn)離熱源（如暖氣、烘箱）和水源（避免受潮短路）。1.2地面需平整堅(jiān)固，確保設(shè)備放置平穩(wěn)，避免運(yùn)行時(shí)振動(dòng)影響溫濕度均勻性。1.3周圍預(yù)留足夠空間（至少 30cm），便于設(shè)備散熱（冷凝器、散熱風(fēng)扇需通風(fēng)順暢）。

2、電源與接地檢查

2.1確認(rèn)供電電壓、頻率與設(shè)備額定參數(shù)一致（通常為 AC 220V/380V，50Hz），使用獨(dú)立Z用插座，避免與大功率設(shè)備共用電路，防止電壓波動(dòng)影響設(shè)備穩(wěn)定性。2.2B須可靠接地（接地電阻≤4Ω），防止漏電傷人或設(shè)備電磁干擾導(dǎo)致控制失靈。

3、水路與加濕系統(tǒng)檢查

3.1檢查水箱（加濕水箱、濕球水箱）水位，確保水量充足（水位低于警戒線下X時(shí)需及時(shí)補(bǔ)充）。B須使用純凈水或去離子水，避免自來水含有的鈣鎂離子形成水垢，堵塞加濕管、傳感器或損壞加濕元件（如超聲波加濕器、電熱管）。3.2長期停用后S次使用前，需清理水箱殘留水并換水，防止X菌滋生或管路堵塞。

4、樣品與放置檢查

4.1樣品需符合設(shè)備負(fù)載要求：體積不超過試驗(yàn)箱Y效容積的 1/3，重量均勻分布，避免集中放置在箱內(nèi)某一區(qū)域，防止影響氣流循環(huán)（導(dǎo)致溫濕度不均勻）。4.2樣品不可堵塞風(fēng)道（進(jìn)風(fēng)口、回風(fēng)口），不可直接接觸箱壁或傳感器（如溫濕度探頭），避免測量誤差或局部過熱 / 過濕。4.3若樣品為易燃、易爆、腐蝕性或揮發(fā)性物質(zhì)，需提前確認(rèn)設(shè)備是否具備防爆、防腐功能，嚴(yán)禁在普通濕熱箱中測試，以防發(fā)生A全事故（如爆炸、毒氣泄漏）。

二、操作過程中的注意事項(xiàng)

1、參數(shù)設(shè)置規(guī)范

1.1嚴(yán)格按照試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)（如 GB/T 2423、IEC 60068）設(shè)置溫度、濕度、試驗(yàn)時(shí)間等參數(shù)，確保參數(shù)在設(shè)備量程范圍內(nèi)（如溫度 - 40~150℃，濕度 20%~98% RH），禁止超量程設(shè)置（如低溫低于下限可能損壞壓縮機(jī)，高濕超過上限可能導(dǎo)致冷凝水短路）。1.2交變濕熱試驗(yàn)中，溫度與濕度的切換需平滑過渡，避免驟升驟降（部分設(shè)備支持程序控制，需確認(rèn)程序邏輯是否合理）。

2、運(yùn)行狀態(tài)監(jiān)控

2.1設(shè)備啟動(dòng)后，先觀察初期運(yùn)行狀態(tài)：溫濕度是否按設(shè)定曲線上升 / 下降，有無異常噪音（如壓縮機(jī)異響、風(fēng)扇卡滯）、異味（如焦糊味）或漏水現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)問題立即停機(jī)檢查。2.2試驗(yàn)過程中，定期記錄溫濕度曲線（通過設(shè)備自帶記錄儀或軟件），確認(rèn)數(shù)據(jù)穩(wěn)定，無明顯波動(dòng)（波動(dòng)范圍需符合設(shè)備精度要求，如溫度 ±0.5℃，濕度 ±2% RH）。

3、開門與干預(yù)限制

3.1試驗(yàn)過程中盡量減少開門次數(shù)，開門會(huì)導(dǎo)致箱內(nèi)溫濕度急劇波動(dòng)（冷 / 熱空氣外泄、外界濕氣進(jìn)入），影響試驗(yàn)精度，且可能因內(nèi)外溫差導(dǎo)致冷凝水損壞樣品或設(shè)備內(nèi)部元件。3.2B須開門時(shí)，需先暫停試驗(yàn)或降低運(yùn)行功率，開門動(dòng)作緩慢，避免氣流沖擊；操作人員需戴隔熱手套，防止高溫（如 100℃以上）或低溫（如 - 20℃以下）箱壁T傷 / D傷。3.3禁止在設(shè)備運(yùn)行時(shí)觸摸內(nèi)部加熱管、蒸發(fā)器等部件，防止直接接觸高溫 / 低溫元件受傷。

4、A全防護(hù)

4.1設(shè)備運(yùn)行時(shí)，關(guān)閉防護(hù)門并鎖緊，避免無關(guān)人員靠近或誤操作；若測試揮發(fā)性樣品，需確認(rèn)箱內(nèi)是否有防爆裝置（如防爆閥），B要時(shí)連接外接排氣裝置。4.2若發(fā)生超溫、超濕報(bào)警（設(shè)備自帶聲光報(bào)警功能），應(yīng)立即停機(jī)，檢查傳感器是否故障、加熱 / 加濕系統(tǒng)是否失控，排除故障后再重啟，不可強(qiáng)行忽略報(bào)警運(yùn)行。

三、試驗(yàn)結(jié)束后的注意事項(xiàng)

1、停機(jī)與樣品取出

1.1試驗(yàn)結(jié)束后，先將設(shè)備切換至 “待機(jī)” 或 “通風(fēng)” 模式，待箱內(nèi)溫度降至常溫（≤40℃）、濕度降至 60% RH 以下后，再打開箱門取出樣品，避免樣品因驟冷驟熱產(chǎn)生物理損傷（如開裂、變形），同時(shí)防止操作人員接觸高溫部件。1.2取出樣品后，及時(shí)清理箱內(nèi)殘留雜物、水漬，用軟布擦拭內(nèi)膽（避免硬物刮傷不銹鋼表面），保持內(nèi)部干燥清潔。

2、設(shè)備關(guān)閉與維護(hù)

2.1關(guān)閉設(shè)備電源前，先關(guān)閉加濕系統(tǒng)、加熱系統(tǒng)，待壓縮機(jī)W全停機(jī)（避免頻繁啟停損壞壓縮機(jī)）后再切斷總電源。2.2排空水箱內(nèi)剩余水，防止長期積水滋生霉菌或水垢沉積；若長期停用，需C底清潔水箱、加濕管路，并保持箱門半開，通風(fēng)干燥，避免內(nèi)膽銹蝕或異味殘留。

3、數(shù)據(jù)記錄與歸檔

及時(shí)導(dǎo)出或記錄試驗(yàn)數(shù)據(jù)（溫濕度曲線、試驗(yàn)時(shí)間、樣品狀態(tài)等），按規(guī)范存檔，確保試驗(yàn)可追溯。

四、日常維護(hù)與長期保養(yǎng)注意事項(xiàng)

1、定期清潔

1.1每周清潔濕球紗布（若為濕球濕度計(jì)），每月更換一次，防止紗布污染導(dǎo)致濕度測量不準(zhǔn)；每季度清理冷凝器表面灰塵（用壓縮空氣或軟毛刷），確保散熱良好，避免壓縮機(jī)過載。1.2定期檢查密封條（門封條）是否完好，若有老化、破損，及時(shí)更換，防止溫濕度泄漏影響精度。

2、傳感器校準(zhǔn)

每年至少對(duì)溫濕度傳感器進(jìn)行一次校準(zhǔn)（通過計(jì)量機(jī)構(gòu)或標(biāo)準(zhǔn)傳感器比對(duì)），確保測量精度符合試驗(yàn)要求，避免因傳感器漂移導(dǎo)致數(shù)據(jù)失真。

3、機(jī)械部件檢查

定期檢查風(fēng)機(jī)、壓縮機(jī)、加濕器等運(yùn)動(dòng)部件，確認(rèn)運(yùn)行正常，無松動(dòng)、異響；檢查管路連接是否緊固，有無漏水、漏氣現(xiàn)象。

4、耗材更換

加濕元件（如電熱管、超聲波振子）若出現(xiàn)結(jié)垢、損壞，及時(shí)更換；過濾器（如水路過濾器、空氣過濾器）定期清潔或更換，防止堵塞。

五、禁忌事項(xiàng)

1、嚴(yán)禁在設(shè)備內(nèi)放置易燃、易爆、易揮發(fā)、腐蝕性或有毒物質(zhì)（除非設(shè)備明確標(biāo)注防爆、防腐功能）。

2、嚴(yán)禁在設(shè)備運(yùn)行時(shí)拆X任何部件或進(jìn)行維修操作。

3、嚴(yán)禁用濕手觸摸電源開關(guān)或控制面板，防止觸電。

4、長期停用后，不可直接通電啟動(dòng)，需先檢查水路、電路是否正常，確認(rèn)無異常后再試運(yùn)行。

六、總結(jié)

遵循以上注意事項(xiàng)，可Y效保證濕熱性能試驗(yàn)箱的運(yùn)行穩(wěn)定性、試驗(yàn)數(shù)據(jù)準(zhǔn)確性，延長設(shè)備使用壽命，并確保操作人員A全。要想了解更多使用注意事項(xiàng)，可隨時(shí)聯(lián)系河北天棋星子檢測設(shè)備有限公司工作人員。