美國TB Wood's聯(lián)軸器8SMPB在長期使用或惡劣工況下可能出現(xiàn)多種故障，這些故障多與材料損耗、安裝不當(dāng)、維護不足或工況超限有關(guān)。

以下是TB Wood's聯(lián)軸器8SMPB常見的故障類型及原因分析：

1. 彈性體磨損、老化或斷裂

常見系列：Sure-Flex、L 系列爪式聯(lián)軸器、G-Flex 網(wǎng)格聯(lián)軸器等依賴彈性體（橡膠、聚氨酯等）的型號。

表現(xiàn)：彈性體表面出現(xiàn)裂紋、磨損變薄、局部撕裂，甚至斷裂，導(dǎo)致動力傳遞不穩(wěn)定、振動增大，嚴重時無法傳遞扭矩。

原因：

長期使用后材料老化（尤其在高溫、油污環(huán)境下，橡膠易硬化、聚氨酯易脆化）。

兩軸偏差過大，彈性體長期承受過量形變，導(dǎo)致疲勞損壞。

負載超過彈性體承受極限，或頻繁啟停造成沖擊過載。

2. 金屬部件（半聯(lián)軸器、法蘭）磨損或變形

常見系列：所有系列均可能出現(xiàn)，尤其 Form-Flex 盤式聯(lián)軸器（金屬疊片）、Dura-Flex 重載系列。

表現(xiàn)：

半聯(lián)軸器的凸爪、凹槽或法蘭連接面磨損（出現(xiàn)劃痕、凹陷），導(dǎo)致配合間隙過大。

金屬疊片（Form-Flex）出現(xiàn)裂紋、變形或斷裂，盤式結(jié)構(gòu)松動。

重載型號的剛性金屬本體因過載或沖擊出現(xiàn)彎曲、扭曲。

原因：

安裝時軸線對中不良，導(dǎo)致金屬部件長期承受額外徑向力。

過載或頻繁沖擊（如礦山設(shè)備突然卡），超過金屬強度極限。

缺乏潤滑（部分需潤滑的型號），導(dǎo)致金屬間干摩擦磨損。

3. 振動異?；虍愴?/span>

所有系列均可能出現(xiàn)，是多種故障的 “早期信號”。

表現(xiàn)：設(shè)備運行時振動幅度明顯增大，伴隨周期性異響（如 “咔噠聲”“嗡嗡聲”），在啟停或負載變化時尤為明顯。

原因：

彈性體老化或磨損，導(dǎo)致傳遞扭矩時出現(xiàn)間隙，產(chǎn)生沖擊振動。

金屬部件磨損或變形，配合精度下降，出現(xiàn) “松曠” 現(xiàn)象。

安裝時未按要求對中，兩軸偏差超標(biāo)，運行時產(chǎn)生周期性附加力。

過載時，聯(lián)軸器部件（如緩沖元件）發(fā)生異常形變，引發(fā)共振。

4. 扭矩傳遞失效（斷連）

嚴重故障，可能導(dǎo)致設(shè)備停機。

表現(xiàn)：主動軸旋轉(zhuǎn)，但從動軸不轉(zhuǎn)或轉(zhuǎn)速異常，動力傳遞中斷。

原因：

彈性體斷裂（如超極限負載、老化）。

金屬部件（如半聯(lián)軸器爪部、盤式疊片）斷裂，無法傳遞扭矩。

過載保護裝置觸發(fā)（部分 Dura-Flex 型號），如剪切銷斷裂、打滑機構(gòu)分離（設(shè)計上的 “保護性失效”）。

5. 密封件損壞或漏油（部分型號）

常見于需要潤滑的聯(lián)軸器（如部分重載型號）。

表現(xiàn)：聯(lián)軸器連接部位出現(xiàn)漏油，內(nèi)部潤滑劑流失，可能伴隨灰塵、水分侵入。

原因：

密封件（O 型圈、油封）老化、磨損，失去密封效果。

安裝時密封件被劃傷或擠壓變形。

設(shè)備振動過大，導(dǎo)致密封件與金屬接觸面松動。

總結(jié)

TB Wood's 聯(lián)軸器的故障多與 **“安裝對中不良”“負載超限”“材料老化”“維護不足”** 相關(guān)。定期檢查彈性體狀態(tài)、金屬部件磨損情況、軸線對中性及潤滑狀態(tài)，可有效預(yù)防多數(shù)故障，延長使用壽命。