校準(zhǔn)熱傳導(dǎo)真空計(jì)的核心是通過(guò)與已知精確壓力的標(biāo)準(zhǔn)裝置(通常是絕對(duì)真空計(jì)或高等級(jí)相對(duì)真空計(jì))比對(duì),建立其輸出信號(hào)與實(shí)際壓力的對(duì)應(yīng)關(guān)系,以消除系統(tǒng)誤差。以下是詳細(xì)的校準(zhǔn)流程、方法及注意事項(xiàng):
設(shè)備與環(huán)境要求
標(biāo)準(zhǔn)裝置:需使用精度高于被校真空計(jì)的儀器,如麥克勞德真空計(jì)(絕對(duì)真空計(jì),適用于 10?1~103 Pa)、電容薄膜真空計(jì)(高精度相對(duì)真空計(jì),適用于 10??~10? Pa)或動(dòng)態(tài)流量法校準(zhǔn)系統(tǒng)(寬量程)。
校準(zhǔn)真空系統(tǒng):包括真空室、真空泵組(能覆蓋被校真空計(jì)的測(cè)量范圍,如旋片泵 + 擴(kuò)散泵)、閥門(mén)(控制壓力)、恒溫裝置(減少環(huán)境溫度影響)。
環(huán)境條件:溫度控制在(23±2)℃,相對(duì)濕度≤65%,避免振動(dòng)和強(qiáng)電磁干擾(防止加熱絲或電路受影響)。
被校真空計(jì)的檢查
靜態(tài)比對(duì)法是zui常用的校準(zhǔn)方式,通過(guò)在封閉真空系統(tǒng)中設(shè)置一系列穩(wěn)定壓力點(diǎn),比對(duì)標(biāo)準(zhǔn)裝置與被校真空計(jì)的讀數(shù),具體步驟如下:
抽真空至校準(zhǔn)下限
設(shè)置校準(zhǔn)壓力點(diǎn)
從低壓力到高壓力(或反之),通過(guò)微調(diào)閥門(mén)向真空室引入惰性氣體(通常用氮?dú)?,避免氣體種類對(duì)熱傳導(dǎo)的影響),設(shè)置至少 5 個(gè)均勻分布的校準(zhǔn)點(diǎn)(覆蓋被校真空計(jì)的全量程,如 10?1 Pa、1 Pa、10 Pa、100 Pa、1000 Pa)。
每個(gè)壓力點(diǎn)需穩(wěn)定 10~15 分鐘,待標(biāo)準(zhǔn)裝置和被校真空計(jì)讀數(shù)均穩(wěn)定后記錄數(shù)據(jù)。
數(shù)據(jù)記錄與處理
對(duì)每個(gè)壓力點(diǎn),記錄標(biāo)準(zhǔn)裝置的壓力值(P 標(biāo))和被校真空計(jì)的輸出值(如電阻、電動(dòng)勢(shì)或顯示壓力 P 測(cè))。
計(jì)算誤差:每個(gè)點(diǎn)的絕對(duì)誤差 = P 測(cè) - P 標(biāo),相對(duì)誤差 =(P 測(cè) - P 標(biāo))/P 標(biāo) ×100%。
繪制校準(zhǔn)曲線:以 P 標(biāo)為橫坐標(biāo),P 測(cè)為縱坐標(biāo),或建立輸出信號(hào)與 P 標(biāo)的函數(shù)關(guān)系(如線性擬合、多項(xiàng)式擬合)。
校準(zhǔn)結(jié)果驗(yàn)證
氣體種類的影響
環(huán)境溫度補(bǔ)償
定期校準(zhǔn)
通過(guò)嚴(yán)格的校準(zhǔn)流程,熱傳導(dǎo)真空計(jì)可在其測(cè)量范圍內(nèi)保持足夠的精度,滿足工業(yè)生產(chǎn)中對(duì)真空度監(jiān)測(cè)的需求。