手把手教學(xué):用萬能拉力試驗(yàn)機(jī)完成PCB剝離測試(附步驟圖)
隨著電子技術(shù)的飛速發(fā)展,印刷電路板(PCB)作為現(xiàn)代電子設(shè)備的核心組件,其可靠性和性能直接影響到整個(gè)電子系統(tǒng)的穩(wěn)定性與壽命。在PCB的制造和應(yīng)用過程中,確保其材料、結(jié)構(gòu)和工藝的高質(zhì)量至關(guān)重要。
其中,PCB板的剝離強(qiáng)度測試是評(píng)估其可靠性的重要手段之一。本文科準(zhǔn)測控小編將系統(tǒng)介紹PCB板剝離測試的原理、相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、檢測設(shè)備以及詳細(xì)的操作流程,幫助行業(yè)同仁更好地理解和實(shí)施這一關(guān)鍵測試項(xiàng)目。
一、測試原理
PCB板剝離測試是通過施加特定角度的拉力,測量銅箔與基材之間或PCB各層之間的粘合強(qiáng)度。測試時(shí),將試樣一端固定,另一端以恒定速度和角度(通常為90°或45°)剝離,記錄剝離過程中的力值變化,從而計(jì)算剝離強(qiáng)度。
剝離強(qiáng)度通常以單位寬度的力值表示(N/mm或lb/in),反映材料間的粘附性能。測試過程中,剝離力會(huì)隨粘合界面的變化而波動(dòng),因此需要記錄最大剝離力、最小剝離力及平均剝離力,全面評(píng)估粘合質(zhì)量。
二、測試標(biāo)準(zhǔn)
1、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)
IPC-TM-650 2.4.8:詳細(xì)規(guī)定了覆銅基板剝離強(qiáng)度測試方法,包括90°剝離測試的具體要求和程序。
IPC-4101:規(guī)范PCB材料和層壓板性能,涵蓋剝離強(qiáng)度測試要求。
GB/T 4677-2002:中國國家標(biāo)準(zhǔn),規(guī)定多層PCB板要求,包括剝離強(qiáng)度測試方法。
IEC 61249-2-7:國際電工委員會(huì)制定的覆銅基板性能測試標(biāo)準(zhǔn)。
2、測試樣品通常要求
寬度:50mm(標(biāo)準(zhǔn)試樣)或3.2mm(窄條試樣)
長度:≥250mm
厚度:依實(shí)際PCB厚度而定
數(shù)量:每組測試至少3個(gè)有效試樣
三、檢測設(shè)備
1. 萬能拉力試驗(yàn)機(jī)
(示意圖:萬能拉力試驗(yàn)機(jī)可搭配不同夾具做不同力學(xué)試驗(yàn))
2. 定制工裝夾具
根據(jù)測試角度不同,需配置專用夾具:
90°剝離夾具:用于垂直剝離測試,確保剝離角度精確
45°剝離夾具:用于模擬特定應(yīng)力條件下的剝離測試
樣品固定裝置:確保PCB板穩(wěn)固固定,避免測試中滑動(dòng)
3. 輔助設(shè)備
可調(diào)XY工作臺(tái):用于精確定位試樣
4.試驗(yàn)條件
樣品名稱:PCB板(注明具體類型,如FR-4、高頻板等)
試驗(yàn)溫度:室溫(23±2℃)
試驗(yàn)類型:剝離(注明角度,如90°或45°)
試驗(yàn)速度:5mm/min(可根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)要求調(diào)整)
四、測試流程
步驟一:設(shè)備準(zhǔn)備
檢查萬能拉力試驗(yàn)機(jī)狀態(tài),確保設(shè)備運(yùn)行正常
根據(jù)測試角度要求安裝相應(yīng)夾具(90°或45°)
校準(zhǔn)測力系統(tǒng),確保數(shù)據(jù)準(zhǔn)確性
設(shè)置試驗(yàn)參數(shù):
試驗(yàn)類型:剝離
試驗(yàn)速度:5mm/min
步驟二:樣品準(zhǔn)備
從待測PCB板上裁切標(biāo)準(zhǔn)試樣:
距板邊≥25mm區(qū)域取樣
尺寸通常為50mm(寬)×250mm(長)
對(duì)于特殊測試,可制作3.2mm寬抗蝕條
樣品預(yù)處理:
清潔表面,去除污漬和氧化物
檢查樣品無可見缺陷(劃痕、氣泡等)
標(biāo)記測試方向(如需要)7
試樣端部處理:
使用專用工具或美工刀剝起端部12-15mm
確保剝離起始端整齊,無撕裂或變形
步驟三:樣品安裝
將PCB試樣固定在試驗(yàn)機(jī)底座上
將剝離端夾持在上夾具中,確保:
夾持牢固但不過度擠壓
剝離角度精確(90°或45°)
初始剝離長度約12.7mm15
調(diào)整XY工作臺(tái),使試樣與拉力方向?qū)R
檢查各連接部位,確保無松動(dòng)
步驟四:測試執(zhí)行
啟動(dòng)試驗(yàn)機(jī),開始剝離測試
觀察測試過程,確保:
剝離角度保持恒定
剝離面整潔,無異常撕裂
設(shè)備運(yùn)行平穩(wěn)
持續(xù)測試至規(guī)定長度(通常≥50mm)
如遇試樣斷裂或異常,記錄情況并重新測試
步驟五:數(shù)據(jù)記錄與分析
記錄測試原始數(shù)據(jù):
最大剝離力(N)
最小剝離力(N)
平均剝離力(N)
力-位移曲線
計(jì)算剝離強(qiáng)度:
剝離強(qiáng)度(N/mm)=剝離力(N)/試樣寬度(mm)
分別計(jì)算最大、最小和平均剝離強(qiáng)度
分析測試結(jié)果:
與標(biāo)準(zhǔn)要求對(duì)比
評(píng)估批次一致性
識(shí)別可能的工藝問題
步驟六:設(shè)備清理與維護(hù)
測試結(jié)束后,關(guān)閉設(shè)備電源
清理夾具和工作臺(tái),去除殘留物
檢查設(shè)備狀態(tài),進(jìn)行必要維護(hù)
記錄設(shè)備使用情況4
五、注意事項(xiàng)
試樣制備:切割試樣時(shí)應(yīng)避免產(chǎn)生毛邊或微裂紋,影響測試結(jié)果。
剝離起始:初始剝離長度應(yīng)嚴(yán)格控制,過長或過短都會(huì)影響數(shù)據(jù)準(zhǔn)確性。
環(huán)境控制:溫濕度變化可能影響粘合性能,應(yīng)在標(biāo)準(zhǔn)環(huán)境下測試或記錄實(shí)際環(huán)境條件。
數(shù)據(jù)有效性:剔除明顯異常數(shù)據(jù),每組有效測試不應(yīng)少于3個(gè)試樣。
安全操作:使用工具剝離試樣端部時(shí)注意安全,避免劃傷。
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