一、日常保養(yǎng)

清潔維護

定期清理滑臺表面及導軌的灰塵、油污、碎屑等雜物，避免異物進入滑動部位導致磨損或卡滯。

清潔時可使用干燥的軟布或壓縮空氣（壓力不宜過高），禁止使用腐蝕性溶劑。

潤滑管理

導軌及滑動部位需定期補充潤滑脂（推薦使用 CKD 指定型號或同等級別的潤滑脂，如高溫或特殊環(huán)境需適配對應的潤滑脂）。

潤滑周期根據(jù)使用頻率和環(huán)境而定，一般建議每運行 100km 或每 3 個月補充一次，確保潤滑均勻，避免過量導致油污污染工件。

氣源檢查

確保供給的壓縮空氣清潔、干燥，氣源前需安裝過濾器（推薦過濾精度 5μm 以上），并定期排水、清理過濾器濾芯，防止水分、雜質(zhì)進入氣缸內(nèi)部造成銹蝕或密封件損壞。

檢查氣源壓力是否在規(guī)定范圍內(nèi)（通常為 0.15~0.7MPa），避免超壓運行。

外觀及連接檢查

定期檢查氣缸安裝螺栓、管路接頭是否松動，如有松動及時緊固。

觀察活塞桿、滑塊是否有異常磨損、變形或泄漏（如漏氣、漏油），若發(fā)現(xiàn)異常需及時處理。

二、定期檢查（根據(jù)使用強度設定周期，如每 6 個月或每運行 1000 小時）

運行狀態(tài)檢查

手動或通電運行滑臺，檢查運動是否平穩(wěn)，有無異常噪音、卡頓或偏移。

測量滑塊的平行度、直線度是否在規(guī)定公差范圍內(nèi)，若偏差過大需調(diào)整安裝或更換部件。

密封件檢查

檢查活塞桿密封、端蓋密封等部位是否有老化、破損或泄漏跡象，若出現(xiàn)漏氣（可通過肥皂水檢測氣泡），需及時更換密封件（如 O 型圈、防塵圈等）。

導軌及滑塊磨損檢查

檢查導軌表面是否有劃痕、凹陷，滑塊滾動體（如滾珠、滾柱）是否磨損或卡滯，若磨損嚴重需更換導軌或滑塊組件。

磁性開關(guān)檢查（如有）

若氣缸配備磁性開關(guān)，檢查其信號是否穩(wěn)定，接線是否牢固，避免因接觸不良導致動作異常。