微機顯示鋼絞線萬能材料試驗機的主要組成部分

微機顯示鋼絞線W能材料試驗機是專門用于鋼絞線（如預應力鋼絞線、橋梁用鋼絞線等）拉伸、斷裂等力學性能測試的Z用設備，其設計需滿足鋼絞線高強度、大載荷、高精度測量的需求，同時通過微機實現(xiàn)數(shù)據(jù)自動化采集與分析。其主要組成部分及功能如下：

一、主機加載框架系統(tǒng)

主機是試驗機的機械承載核心，提供剛性支撐和試驗空間，需具備高強度、高剛性以避免自身變形影響測量精度，主要包括：

1、機架結構：由底座、立柱、上橫梁、中橫梁（或移動橫梁）組成的門式或框架式結構，材質多為高強度鑄鐵或合金鋼材，承受鋼絞線拉伸時的巨大載荷（通常為幾十至幾千千牛）。

2、橫梁驅動導向機構：中橫梁沿立柱上下移動，通過導軌（如滾珠導軌或滑動導軌）保證移動平穩(wěn)，確保加載力軸向傳遞，避免附加彎矩影響試驗精度。

二、驅動與加載系統(tǒng)

負責提供試驗所需的驅動力，實現(xiàn)對鋼絞線的勻速加載（拉伸為主），因鋼絞線強度高、載荷大，通常采用以下驅動方式：

1、液壓驅動單元（主流）：包括高壓液壓泵站、伺服油缸（或雙作用油缸）、液壓閥組（伺服閥、換向閥等）。通過液壓油驅動油缸活塞桿伸縮，帶動橫梁移動，實現(xiàn)對試樣的拉伸加載，適合大噸位（如 1000kN 以上）鋼絞線試驗。

2、伺服電機驅動單元（小噸位可選）：由伺服電機、減速箱、滾珠絲杠組成。電機通過絲杠帶動橫梁移動，加載精度高、響應快，但受限于電機功率，多用于中小噸位鋼絞線測試。

三、測力與力值測量系統(tǒng)

J準檢測鋼絞線試驗過程中的受力大小，是核心測量模塊：

1、力傳感器：安裝于上橫梁或加載路徑上的高精度拉壓力傳感器（如應變片式傳感器），量程匹配試驗Z大載荷（通常留有 1.2-1.5 倍A全余量），將力學信號轉換為電信號輸出。

2、力值信號處理電路：包括信號放大器、濾波器、A/D 轉換器，對傳感器輸出的微弱電信號進行放大、濾波（X除干擾）和數(shù)字化轉換，確保力值測量精度（通常達 0.5 級或更高）。

四、試樣夾持系統(tǒng)

針對鋼絞線（多為多股螺旋結構、表面光滑）的特性設計，確保試樣在高載荷下不打滑、不偏心，主要包括：

1、Z用楔形夾具：上下夾頭均采用楔形結構，夾片內側有齒紋或適配鋼絞線外形的凹槽，加載時通過楔形自鎖原理自動夾緊試樣，避免拉伸過程中滑移（鋼絞線強度高，傳統(tǒng)平口夾具易打滑）。

2、夾具調節(jié)機構：可通過手動或電動調節(jié)夾頭間距、夾持范圍，適配不同直徑（如 12.7mm、15.2mm 等）和規(guī)格的鋼絞線試樣。

3、夾頭定位裝置：保證上下夾頭軸線同軸，避免試樣承受附加彎曲力矩，影響試驗數(shù)據(jù)準確性。

五、位移與變形測量系統(tǒng)

記錄鋼絞線試驗過程中的伸長量或橫梁位移，用于分析變形特性：

1、橫梁位移傳感器：安裝于立柱或橫梁上的光柵尺、編碼器或位移傳感器，測量橫梁移動距離，反映試樣的宏觀伸長（適用于不需要J確標距變形的場景）。

2、引伸計（可選，高精度試驗用）：夾在鋼絞線標距段上的接觸式或非接觸式引伸計，直接測量試樣在載荷作用下的實際伸長量（標距內變形），用于計算屈服強度、伸長率等關鍵指標（符合 GB/T 5224《預應力混凝土用鋼絞線》等標準要求）。

六、微機控制與數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)

實現(xiàn)試驗自動化控制、數(shù)據(jù)實時采集與分析，是 “微機顯示” 的核心：

1、控制主機：工業(yè)計算機（或Z用嵌入式主機），配備顯示屏、鍵盤、鼠標，作為人機交互中心。

2、數(shù)據(jù)采集卡：接收力傳感器、位移傳感器、引伸計的數(shù)字化信號，高速采集并傳輸至計算機（采樣頻率通?！?00Hz，確保捕捉峰值力、屈服點等關鍵數(shù)據(jù)）。

3、控制軟件：Z用試驗軟件，具備以下功能：

3.1試驗參數(shù)設置（加載速度、標距、試樣規(guī)格等）；3.2實時顯示力 - 位移曲線、力 - 時間曲線、變形 - 時間曲線等；3.3自動識別屈服點、Z大力、斷裂力、伸長率等特征值；3.4數(shù)據(jù)存儲、查詢、導出（如 Excel、PDF 報告），支持按標準生成試驗記錄。

4、伺服控制器：連接微機與驅動系統(tǒng)（液壓伺服閥或伺服電機），根據(jù)軟件指令調節(jié)加載速度、方向，實現(xiàn)恒速加載、保載等控制模式。

七、A全保護系統(tǒng)

保障試驗過程A全，防止設備損壞或人員受傷：

1、過載保護：當實測力值超過設定量程的 110%-120% 時，自動停止加載并報警（通過力傳感器信號觸發(fā)）。

2、限位保護：橫梁上下移動設置機械限位塊和電氣限位開關，避免橫梁超程碰撞機架。

3、斷裂保護：試樣斷裂瞬間，系統(tǒng)自動卸載或緊急停止，防止沖擊載荷損壞傳感器或機架。

4、急停按鈕：機身上設置物理急停開關，可手動切斷驅動電源，緊急終止試驗。

八、輔助系統(tǒng)

1、液壓冷卻系統(tǒng)（液壓機型）：對液壓油進行冷卻（如風扇或水冷裝置），避免油溫過高影響液壓系統(tǒng)穩(wěn)定性。

2、操作面板：配備手動控制按鈕（如上升、下降、停止），實現(xiàn)手動操作與應急控制。

這些部件協(xié)同工作，通過 “微機設定參數(shù)→驅動系統(tǒng)加載→傳感器采集信號→微機分析顯示” 的流程，完成鋼絞線的拉伸、斷裂等力學性能測試，廣泛應用于建材、橋梁、預應力工程等領域的質量檢測。要想了解更多產(chǎn)品組成部分，可隨時聯(lián)系河北天棋星子檢測設備有限公司工作人員。