德國HYDAC壓力開關(guān)的校準需遵循嚴謹?shù)牟襟E，以確保壓力設定值、切換精度符合系統(tǒng)要求。以下是基于 HYDAC 通用型號（如 HDA 系列、EDS 系列等）的具體校準步驟，實際操作需結(jié)合產(chǎn)品手冊（不同型號的校準接口、調(diào)節(jié)方式可能存在差異）：

一、HYDAC壓力開關(guān)校準前的準備工作

設備與工具準備

核心設備：標準壓力源（如手動液壓 / 氣壓泵，精度需高于被校準開關(guān) 1-2 個等級，例如校準 0.5 級開關(guān)需用 0.2 級壓力源）、精密壓力表 / 壓力傳感器（作為標準參考，量程覆蓋開關(guān)的設定范圍）。

輔助工具：萬用表（檢測開關(guān)通斷狀態(tài)）、合適的連接接頭（匹配壓力開關(guān)接口，如 G1/4、M12×1.5 等）、扳手（固定接頭）、絕緣手套、防滑墊（防止設備滑動）。

安全與環(huán)境要求

校準環(huán)境需清潔、干燥，避免振動（壓力源和標準表需放置在穩(wěn)定臺面），溫度保持在 15-30℃（溫度波動過大會影響液壓 / 氣壓介質(zhì)的密度，導致壓力讀數(shù)偏差）。

按前文 “清潔注意事項” 對壓力開關(guān)進行外部清潔，并檢查外觀：確認無機械損傷（如傳感膜片變形、接線端子氧化），密封件完好（避免加壓時泄漏）。

連接與通電

將壓力開關(guān)通過接頭連接至標準壓力源，確保接口密封（可纏繞生料帶或使用密封墊片，避免泄漏影響壓力穩(wěn)定性）。

標準壓力表 / 傳感器并聯(lián)在壓力源輸出端，與壓力開關(guān)處于同一壓力環(huán)境，確保兩者檢測的是同一壓力值。

若壓力開關(guān)帶電氣輸出（如繼電器、4-20mA 信號），連接萬用表（切換至通斷檔或電流檔），監(jiān)測開關(guān)動作時的信號變化。

二、HYDAC壓力開關(guān)校準步驟（以機械式壓力開關(guān)為例，含上限 / 下限設定）

1. 零位校準（可選，針對有零位調(diào)節(jié)功能的型號）

確保壓力源輸出為零壓（打開排氣閥，確認標準表顯示 0）。

若壓力開關(guān)在零壓時存在偏移（如顯示非零或誤動作），通過產(chǎn)品手冊標注的 “零位調(diào)節(jié)旋鈕”（通常為帶鎖止的小螺絲）微調(diào)，直至開關(guān)在零壓時處于正確初始狀態(tài)（如常開狀態(tài)下萬用表顯示斷開）。

注意：部分電子式壓力開關(guān)零位校準需通過專用軟件或按鍵操作，需嚴格按手冊步驟執(zhí)行。

2. 動作值（上限 / 下限）校準

以 “上限壓力設定” 為例（下限校準流程類似，方向相反）：

步驟 1：緩慢加壓至目標設定值

旋轉(zhuǎn)壓力源的加壓旋鈕，緩慢升高壓力（避免快速加壓導致過沖），同時觀察標準壓力表讀數(shù)，當壓力接近預設的上限值（如 10MPa）時，減小加壓幅度，精確控制至目標值。

步驟 2：調(diào)節(jié)開關(guān)動作點

找到壓力開關(guān)的 “設定調(diào)節(jié)旋鈕”（通常分為 “上限” 和 “下限”，帶刻度或內(nèi)六角螺絲）：

若開關(guān)未在目標壓力動作（如未觸發(fā)繼電器閉合），順時針旋轉(zhuǎn)上限調(diào)節(jié)旋鈕（部分型號為逆時針，需參考手冊），直至萬用表檢測到開關(guān)動作（通斷狀態(tài)切換）。

動作后，緩慢降壓再重新升壓，重復 2-3 次，確認開關(guān)在目標壓力值穩(wěn)定動作（誤差需在產(chǎn)品允許范圍內(nèi)，如 ±0.5% FS）。

步驟 3：校準回差（遲滯）

上限動作后，緩慢降低壓力，記錄開關(guān)復位（回到初始狀態(tài)）的壓力值，該值與上限動作值的差值即為回差。若回差過大（超出要求），通過 “回差調(diào)節(jié)旋鈕”（部分型號獨立設置）微調(diào)，直至符合系統(tǒng)需求（如回差≤0.5MPa）。

步驟 4：鎖定調(diào)節(jié)裝置

校準完成后，擰緊調(diào)節(jié)旋鈕的鎖止螺母（或按下鎖定按鍵），防止振動導致設定值偏移。

3. 多檔位 / 報警值校準（針對帶多輸出的型號）

若壓力開關(guān)有多個報警點（如高、中、低壓力報警），需按上述步驟依次校準每個檔位：

先校準高檔位，再逐步降低壓力校準較低檔位，避免檔位間相互干擾。

每個檔位校準后，需單獨測試動作與復位狀態(tài)，確保信號輸出正確（如繼電器觸點切換、電流信號跳變）。

三、HYDAC壓力開關(guān)校準后的驗證與記錄

重復性測試

對校準后的壓力值進行 3-5 次重復加壓 / 降壓測試，確認開關(guān)動作值的偏差在允許范圍內(nèi)（如 HYDAC 部分型號要求≤±1% 滿量程），若偏差過大需重新校準。

檢查復位值是否穩(wěn)定，避免出現(xiàn) “卡滯”（如壓力已低于設定值，但開關(guān)未復位）。

密封性與功能檢查

校準后保持壓力在設定值 10 分鐘，觀察標準表讀數(shù)是否穩(wěn)定（無泄漏），壓力開關(guān)信號輸出是否持續(xù)正常。

通電測試：連接系統(tǒng)電源，模擬實際工況，確認開關(guān)的報警信號、控制指令能正常傳輸至后續(xù)設備（如 PLC、電磁閥）。

記錄與標識

記錄校準日期、校準人員、標準設備型號、校準前后的數(shù)值偏差等信息，存入設備檔案。

在壓力開關(guān)上粘貼 “已校準” 標識，標注下次校準日期（通常建議每年校準一次，惡劣工況下縮短至 6 個月）。

四、HYDAC壓力開關(guān)的注意事項

禁止超量程校準：加壓時不可超過壓力開關(guān)的最大量程，否則可能損壞傳感元件（如膜片破裂）。

電子式與機械式的區(qū)別：電子式壓力開關(guān)可能需通過專用軟件（如 HYDAC 的診斷軟件）進行校準，需使用配套數(shù)據(jù)線連接電腦，按軟件提示操作，不可強行手動調(diào)節(jié)內(nèi)部電位器。

專業(yè)要求：若缺乏校準經(jīng)驗或設備，建議由 HYDAC 授權(quán)服務中心或具備資質(zhì)的計量機構(gòu)進行校準，避免因操作不當導致設備損壞。

通過以上步驟，可確保 HYDAC 壓力開關(guān)的檢測精度與可靠性，減少因校準不當導致的系統(tǒng)誤報警或控制失效。