光學(xué)輪廓儀應(yīng)用:Micro-LED巨量轉(zhuǎn)印技術(shù)中彈性印章的三維形貌表征
在半導(dǎo)體顯示領(lǐng)域,Micro-LED 憑借高亮度、高對(duì)比度、快速響應(yīng)等優(yōu)勢(shì),成為下一代顯示技術(shù)核心方向。但其產(chǎn)業(yè)化中,巨量轉(zhuǎn)印是關(guān)鍵瓶頸,彈性印章作為核心部件,其制程參數(shù)直接影響轉(zhuǎn)印效率與良率,對(duì)工業(yè)化生產(chǎn)至關(guān)重要。光學(xué)輪廓儀以高分辨率、三維成像及精準(zhǔn)表征微觀結(jié)構(gòu)的特性,在彈性印章制程參數(shù)研究中不可替代。光子灣科技的光學(xué)輪廓儀,能精準(zhǔn)檢測(cè)彈性印章表面形貌、微觀力學(xué)性能等關(guān)鍵指標(biāo),提供可靠數(shù)據(jù),為探究制程參數(shù)與轉(zhuǎn)印性能的關(guān)聯(lián)奠定技術(shù)基礎(chǔ)。
一、實(shí)驗(yàn)材料與方法
采用彈性印章范德華力的巨量轉(zhuǎn)印
1. 彈性印章材料制備
本研究選用聚二甲基硅氧烷(PDMS)作為彈性印章的基礎(chǔ)材料,通過(guò)調(diào)整預(yù)聚物與固化劑的配比(質(zhì)量比分別為 5:1、10:1、15:1),在不同固化溫度(60℃、80℃、100℃)和固化時(shí)間(2h、4h、6h)條件下制備系列彈性印章樣品。
2. 實(shí)驗(yàn)設(shè)備與表征方法
采用旋轉(zhuǎn)涂布機(jī)將 PDMS 混合液均勻涂覆在硅基底上,經(jīng)烘箱固化后脫模獲得彈性印章。利用光學(xué)輪廓儀對(duì)彈性印章的表面粗糙度、微結(jié)構(gòu)尺寸進(jìn)行表征;通過(guò)材料試驗(yàn)機(jī)測(cè)試其彈性模量與硬度;借助高速攝像機(jī)記錄巨量轉(zhuǎn)印過(guò)程,統(tǒng)計(jì)轉(zhuǎn)印效率與缺陷率。
3. 巨量轉(zhuǎn)印實(shí)驗(yàn)設(shè)計(jì)
以 4 英寸藍(lán)寶石襯底上生長(zhǎng)的 Micro-LED 芯片(尺寸 10μm×10μm)為轉(zhuǎn)印對(duì)象,設(shè)置不同的印章與芯片接觸壓力(5kPa、10kPa、15kPa)、接觸時(shí)間(0.5s、1s、2s)以及剝離速度(50mm/s、100mm/s、200mm/s),開(kāi)展多組對(duì)照實(shí)驗(yàn)。
二、光學(xué)輪廓儀對(duì)彈性印章材料的表征
光學(xué)輪廓儀觀測(cè)光刻膠制成的彈性印章模板形貌
光學(xué)輪廓儀觀測(cè)顯示,光刻膠制成的彈性印章模板形貌主要有半橢球形(多數(shù)正常顯影)、截頭圓錐形(蝕刻至硅片基底)等,掩模圖案設(shè)計(jì)寬度越大,顯影效果越好。AFM測(cè)量 與 DMT 模型擬合表明,彈性模量在 130μm 寬度處大,在 335K(62℃)和 415K(142℃)時(shí)達(dá)峰值。PDMS 材料的化學(xué)和熱穩(wěn)定性、良好光學(xué)透明性、低模量等特性,使其成為彈性印章的理想材料,適當(dāng)?shù)墓袒瘲l件可保證印章既具有良好彈性變形能力,又能提供穩(wěn)定黏附力,減少轉(zhuǎn)印過(guò)程中芯片脫落與損傷。
三、轉(zhuǎn)印工藝參數(shù)的優(yōu)化分析
顯影工藝參數(shù)對(duì)彈性印章性能影響顯著:相同顯影時(shí)間下,顯影深度隨掩模圖案設(shè)計(jì)寬度增加而增加;相同掩模寬度下,顯影深度隨顯影時(shí)間增加而增加。顯影過(guò)程中垂直方向速率(約為水平方向的 1.37 倍)快于水平方向,重力和曝光時(shí)的固化作用是主要原因。巨量轉(zhuǎn)印中,剝離速率是控制粘附力的關(guān)鍵:快速剝離利于拾取,慢速利于釋放,施加剪切力可提高成功率。
四、彈性印章微觀結(jié)構(gòu)與轉(zhuǎn)印效果的關(guān)聯(lián)
光學(xué)輪廓儀下彈性印章表面微柱的三維圖
光學(xué)輪廓儀三維成像分析顯示,微柱高寬比是影響轉(zhuǎn)印效果的關(guān)鍵參數(shù):高寬比過(guò)高易導(dǎo)致轉(zhuǎn)印過(guò)程中微柱塌陷,過(guò)低則無(wú)法承受轉(zhuǎn)印壓力。微柱尺寸精度對(duì)轉(zhuǎn)印一致性影響顯著:所制造的彈性印章微柱頂面和底面寬度誤差可控制在 5% 以內(nèi),高度標(biāo)準(zhǔn)偏差較小,且微柱寬度與掩模圖案設(shè)計(jì)寬度的平均偏差相對(duì)穩(wěn)定,基本與尺寸無(wú)關(guān)。
綜上研究,光學(xué)輪廓儀對(duì)光刻膠制成的彈性印章模板形貌進(jìn)行了探索,半橢球形占大多數(shù),截頭圓錐形是由于光刻膠被蝕刻完碰到硅片基底時(shí)而產(chǎn)生的。除這兩種形貌外,其他形貌均被視為失敗。得出結(jié)論:掩模圖案設(shè)計(jì)寬度越大,顯影的效果越好。在光學(xué)和半導(dǎo)體制造過(guò)程中,表面紋理和三維輪廓測(cè)量非常重要,就表面結(jié)構(gòu)和粗糙度而言,微觀幾何形狀對(duì)器件的功能和耐用性具有重要影響。光子灣科技光學(xué)輪廓儀技術(shù)將助力 Micro-LED 等新興顯示技術(shù)優(yōu)化與產(chǎn)業(yè)化,推動(dòng)半導(dǎo)體顯示行業(yè)的技術(shù)革新。
光子灣3D光學(xué)輪廓儀
光子灣3D光學(xué)輪廓儀是一款用于對(duì)各種精密器件及材料表面,可應(yīng)對(duì)多樣化測(cè)量場(chǎng)景,能夠快速高效完成亞微米級(jí)形貌和表面粗糙度的精準(zhǔn)測(cè)量任務(wù),提供值得信賴的高質(zhì)量數(shù)據(jù)。
超寬視野范圍,高精細(xì)彩色圖像觀察
提供粗糙度、幾何輪廓、結(jié)構(gòu)、頻率、功能等五大分析技術(shù)
采用針孔共聚焦光學(xué)系統(tǒng),高穩(wěn)定性結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)
提供調(diào)整位置、糾正、濾波、提取四大模塊的數(shù)據(jù)處理功能
光子灣光學(xué)輪廓儀以原位觀察與三維成像能力,為Micro-LED巨量轉(zhuǎn)印技術(shù)中彈性印章的關(guān)鍵制程參數(shù)研究提供表征技術(shù)支撐,助力從表面粗糙度與性能分析的精準(zhǔn)把控,成為推動(dòng)新能源領(lǐng)域技術(shù)升級(jí)的重要光學(xué)測(cè)量工具。
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