熱電偶常見誤差（一）

在熱電偶使用過程中，經(jīng)常會(huì)因?yàn)楝F(xiàn)場(chǎng)工況差異出現(xiàn)各種問題，及時(shí)、穩(wěn)妥地解決故障，保證生產(chǎn)安全，是儀表維護(hù)單位的基本責(zé)任，科鑫有多年的現(xiàn)場(chǎng)排障經(jīng)驗(yàn)，在這里和大家一起分享：
一，熱電勢(shì)比實(shí)際值?。@示儀表指示值偏低）
1，熱電極短路 有的工況比較惡劣，氧化鋁絕緣子接觸到一些低熔點(diǎn)、含鐵含碳雜質(zhì)，導(dǎo)致絕緣強(qiáng)度降低，有的現(xiàn)場(chǎng)水汽大，導(dǎo)致熱電偶受潮
找出短路原因，如因潮濕所致，則需進(jìn)行干燥；如因絕緣子損壞所致，則需更換絕緣子
2，熱電偶的接線柱處積灰，造成短路 清掃積灰
3，補(bǔ)償導(dǎo)線線間短路 找出短路點(diǎn)，加強(qiáng)絕緣或更換補(bǔ)償導(dǎo)線 zui常見的是靠近接線盒部位，溫度高，表面看不出問題，實(shí)際上，補(bǔ)償導(dǎo)線的絕緣膠已經(jīng)在高溫下部分碳化，絕緣強(qiáng)度極低，甚至短路。
4，熱電偶熱電極變質(zhì) 在長(zhǎng)度允許的情況下，剪去變質(zhì)段重新焊接，或更換新熱電偶
在這里 科鑫特別提醒用戶注意：特別是K分度熱電偶要特別注意：很多用戶出于節(jié)約資金的目的，在1100度--1200度的環(huán)境里使用K分度熱電偶，這是非常危險(xiǎn)、必須高度警惕的！因?yàn)镵分度熱電偶的電極材料--鉻，在高溫下會(huì)發(fā)生擇優(yōu)氧化，這種氧化是緩慢進(jìn)行的，在氧化過程中，熱電勢(shì)逐步下降，根本不易發(fā)現(xiàn)，有的以每天0.05度的速度逐漸下滑，直到設(shè)備運(yùn)行出現(xiàn)異常、產(chǎn)品質(zhì)量出現(xiàn)波動(dòng)時(shí)才會(huì)發(fā)現(xiàn)，本人接觸過幾個(gè)特別嚴(yán)重的個(gè)案：
@ 某鋼鐵廠熱處理爐
使用的熱電偶都是K分度的，時(shí)間超過6個(gè)月，zui后一爐鋼板由于熱處理溫度過高而報(bào)廢，經(jīng)過檢查發(fā)現(xiàn)熱電偶誤差，熱處理設(shè)定溫度是1180度，開始時(shí)是正常的，后來，熱電偶顯示值慢慢出現(xiàn)漂移下滑，當(dāng)熱電偶溫度顯示偏低時(shí)，控溫系統(tǒng)會(huì)自動(dòng)加熱升溫，zui后，實(shí)際溫度1225度，儀表顯示出來的溫度1180度，導(dǎo)致嚴(yán)重的生產(chǎn)質(zhì)量事故。