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手動(dòng)油泵密封處滲漏的原因

來源:上海徐吉電氣有限公司   2012年12月14日 20:06  

手動(dòng)油泵密封處滲漏的原因

一、軸端骨架油封處滲漏
1、骨架油封磨損:需更換骨架油封。
2、傳動(dòng)軸磨損:需輕微磨損可用金相砂紙、油石修正,嚴(yán)重偏磨應(yīng)返回制造廠更換傳動(dòng)軸。
3、油泵的內(nèi)滲增加或泄油口被堵,低壓腔油壓超過0.05MPa,骨架油封損壞:清洗泄油口,檢修兩對(duì)運(yùn)動(dòng)副,更換骨架油封,在裝配時(shí)應(yīng)用工具,唇邊應(yīng)向壓力油側(cè),以保證密封。
4、外接泄油管徑過細(xì)或管道過長(zhǎng):更換合適的泄油管道。
二、“O”形密封圈處滲漏
A、變量殼體(端蓋)與泵殼連接部位滲漏:更換“O”形密封圈。
1、“O”形密封圈老化:由有經(jīng)驗(yàn)的工人、技術(shù)人員拆開變量殼體(避免變量頭脫落碰傷)更換“O”形密封圈。
2、配合部位,如導(dǎo)入角、溝槽劃傷,碰毛、不平等,造成密封件切邊損壞。
      解決方法:修正劃傷、碰毛部位。更換新密封圈。擰緊螺釘時(shí)要對(duì)稱均勻,防止密封圈切邊。
3、油箱內(nèi)污垢、焊渣、鐵屑等雜物未清洗干凈,運(yùn)轉(zhuǎn)中隨油液流入密封部位,損壞密封圈,需按說明書要求清洗油箱、濾清液壓油并嚴(yán)格密封油箱,更換密封圈。
B、變量殼體上下法蘭、拉桿、封頭帽、軸端法蘭等”O“形密封圈處滲漏。原因同上。
C、YCY14-1B泵變量殼體上法蘭滲漏。
1、密封青殼紙墊損壞:需更換青殼紙墊。
2、彈簧芯軸磨損增加,滲漏量大:更換彈簧芯軸,其配合間隙0.006-0.01。
3、法蘭面不平:需研磨法蘭平面。
 

 

 

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