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一、材料一般要求
- 閥體、閥蓋、法蘭的材料，應(yīng)根據(jù)使用條件和制造要求選用，并應(yīng)符合GB 12228、GB 12229、GB 12230 和GB 3077 的規(guī)定。
- 螺母、螺栓、螺柱材料可用A5、25、35、30CrMoA 和40MnVB 等，應(yīng)根據(jù)使用壓力和溫度選用，并應(yīng)符合GB 700、GB 699 和GB 3077 的規(guī)定。
- 精密鑄造件不得用于公稱壓力PN > 10.0MPa 的閥門。
- 對下列各種情況應(yīng)注意材料可能發(fā)生石墨化：
- 碳素鋼約高于425℃ 時；
- 碳鉬鋼約高于470℃ 時；
- 鉻鉬鋼（含鉻0.6% 以下）約高于525℃ 時。
- 下列各種情況應(yīng)注意可能發(fā)生的過氧反應(yīng)（起氧化皮）：
- 約高于565℃ 以上的1Cr-0.5Mo 鋼、1.25Cr-0.5Mo 鋼、2Cr-1Mo 鋼和3Cr-1Mo 鋼
- 約高于595℃ 以上的5Cr-0.5Mo 鋼
二、主要零件材料選用規(guī)定
- 用于輸送介質(zhì)溫度為-20~425℃ 的碳素鋼制閥門的主要零件材料，應(yīng)符合《表1》的規(guī)定。
- 用于輸送介質(zhì)溫度低于或等于540℃ 的合金鋼制閥門的主要零件材料，應(yīng)符合《表2》的規(guī)定。
- 用于輸送介質(zhì)溫度低于或等于550℃ 的合金鋼制閥門的主要材料，應(yīng)符合《表3》的規(guī)定。
- 用于輸送介質(zhì)溫度低于或等于200℃ 的不銹耐酸鋼制閥門的主要零件材料，應(yīng)符合《表4》的規(guī)定。
- 用于A、B 級管道且啟閉頻繁的楔式閘閥的密封面材質(zhì)，應(yīng)選用硬質(zhì)合金材料。
- 對輸送腐蝕性介質(zhì)管道閥門的主要零件材料如有特殊要求時，應(yīng)在訂貨時提出。
- 與閥蓋分開的合金鋼，不銹鋼制閥門支架材料，應(yīng)為碳鋼或按訂貨要求確定。
- 閥門填料和墊片的生產(chǎn)廠，必須經(jīng)有關(guān)密封檢測單位對其產(chǎn)品進(jìn)行性能測試，技術(shù)性能應(yīng)符合以下規(guī)定：
- 墊片本體表面不應(yīng)有傷痕，凹凸不平和銹斑等缺陷；
- 非金屬帶應(yīng)均勻突出于金屬帶，并應(yīng)光潔平整；
- 墊片不得進(jìn)行預(yù)壓或其他加工，焊點(diǎn)不應(yīng)有虛焊和過燒等缺陷。
《表1》 碳素鋼制閥門的主要零件材料
| 碳素鋼閥門選用材料表 | ||||
| 零件名稱 | 材料 |
| ||
| 名稱 | 牌號 | 標(biāo)準(zhǔn) |
| |
| 閥體、閥蓋啟閉件、支架 | 碳素鑄鋼 | WCB | GB 12229 |
|
| 碳素鋼 | 20、25 | GB 699 |
| |
| 閥桿 | 鉻不銹鋼 | 2Cr13、1Cr13 | GB 1220 |
|
| 閥桿螺母 | 鋁青銅 | QA19-4 | GB 4429 |
|
| 閥座、啟閉件的密封件 | 鉻不銹鋼 | - | GB 1220 |
|
| 鈷鉻鎢合金 | - | GB984 |
| |
| 聚四氟乙烯 | - | ZBG33002 |
| |
| 螺栓 | 合金結(jié)構(gòu)鋼 | 35CrMo | GB 3077 |
|
| 螺母 | 碳素鋼 | 35、45 | GB 699 |
|
| 墊片 | 不銹鋼帶-柔性石墨纏繞墊片 | - | 技術(shù)條件按SHJ407 |
|
| 不銹鋼帶-特制石墨纏繞墊片 | - |
| ||
| 柔性石墨復(fù)合墊片 | - | 技術(shù)條件按HGJ70 |
| |
| 填料 | 柔性石墨填料環(huán) | - | JB/T 6617 |
|
| 柔性石墨編制填料 | - | - |
| |
| 手輪 | 可鍛鑄鐵 | KTH330-08、KTH350-10 | GB 9440 |
|
注：
- 墊片、填料也可按用戶要求選用
- 閥座、啟閉件的密封面選用其他非金屬密封材料時，應(yīng)注明
- 柔性石墨填料環(huán)，必須與柔性石墨編制填料組合裝配
《表2》 合金鋼制閥門的主要零件材料
| 合金鋼制閥門選用材料表 | ||||
| 零件材料 | 材料 |
| ||
| 名稱 | 牌號 | 標(biāo)準(zhǔn) |
| |
| 閥體、閥蓋 | 鉻鉬釩鑄鋼 | ZG15Cr1Mo1V | ZBJ98015 |
|
| 鉻鉬釩鋼 | 12Cr1MoV | GB 3077 |
| |
| 閥座、啟閉件 | 鉻鉬釩鑄鋼 | ZG15Cr1Mo1V | ZBJ98015 |
|
| 鉻鎳鈦鑄鋼 | ZG1Cr18Ni9Ti | GB 2100 |
| |
| 鉻鎳鈦鋼 | 1Cr18Ni9Ti | GB 1221 |
| |
| 鉻鉬釩鋼 | 12Cr1Mov | GB 3077 |
| |
| 閥桿 | 鉻鉬釩鋼 | 25Cr2MoVA | GB 3077 |
|
| 閥桿螺母 | 鋁青銅 | QA19-4 | GB 4429 |
|
| 閥座、啟閉件的密封面 | 鈷鉻鎢合金 | - | GB 984 |
|
| 螺栓 | 鉻鉬釩鋼 | 25Cr2MoVA | GB 3077 |
|
| 螺母 | 鉻鉬鋼 | 35CrMo | GB 3077 |
|
| 墊片 | 不銹鋼帶-柔性石墨纏繞墊片 | - | 技術(shù)條件按SHJ407 |
|
| 柔性石墨復(fù)合墊片 | - | 技術(shù)條件按HGJ70 |
| |
| 填料 | 柔性石墨填料環(huán) | - | JB/T6617 |
|
| 柔性石墨編制填料 | - | - |
| |
| 手輪 | 可鍛鑄鐵 | KTH330-08、KTH350-10 | GB 9440 |
|
注：
- 墊片、填料也可按用戶要求選用
- 柔性石墨填料環(huán)，必須與柔性石墨編制填料組合裝配
《表3》 合金鋼制閥門的主要零件材料
| 合金鋼制閥門選用材料表 | ||||
| 零件名稱 | 材料 |
| ||
| 名稱 | 牌號 | 標(biāo)準(zhǔn) |
| |
| 閥體、閥蓋 | 鉻鉬鑄鋼 | ZC1Cr5Mo | - |
|
| 鉻鉬鋼 | 1Cr5Mo | GB 1221 |
| |
| 閥座、啟閉件 | 鉻鉬鑄鋼 | ZG1Cr5Mo | - |
|
| 鉻鎳鈦鑄鋼 | ZG1Cr18Ni9Ti | GB 2110 |
| |
| 鉻鎳鈦鋼 | 1Cr18Ni9Ti | GB 1221 |
| |
| 閥桿 | 鉻鎳鈦鋼 | 1Cr18Ni9Ti | GB 1221 |
|
| 閥桿螺母 | 鋁青銅 | QA19-4 | GB 4429 |
|
| 閥座、啟閉件的密封面 | 鈷鉻鎢合金 | - | GB 984 |
|
| 螺栓 | 鉻鉬釩鋼 | 25Cr2MoVA | GB 3077 |
|
| 螺母 | 鉻鉬鋼 | 35CrMo | GB 3077 |
|
| 墊片 | 不銹鋼帶-柔性石墨纏繞墊片 | - | 技術(shù)條件按SHJ407 |
|
| 柔性石墨復(fù)合墊片 | - | 技術(shù)條件按HGJ70 |
| |
| 填料 | 柔性石墨填料環(huán) | - | JB/T 6617 |
|
| 柔性石墨編制調(diào)料 | - | - |
| |
| 手輪 | 可鍛鑄鐵 | KTH330-08、KTH350-10 | GB 9440 |
|
《表4》 不銹耐酸鋼制閥門的主要零件材料
| 不銹耐酸鋼制閥門選用材料表 | ||||
| 零件材料 | 材料 |
| ||
| 名稱 | 牌號 | 標(biāo)準(zhǔn) |
| |
| 閥體、閥蓋、啟閉件 | 鉻鎳鈦鑄鋼 | ZG0Cr18Ni9Ti | GB 2100 |
|
| 鉻鎳鑄鋼 | ZG00Cr18Ni10 |
| ||
| 鉻鎳鈦鋼 | 0Cr18Ni9、1Cr18Ni9Ti | GB 1220 |
| |
| 鉻鎳鋼 | 00Cr19Ni10 |
| ||
| 鉻鎳鉬鈦鑄鋼 | ZG0Cr18Ni12Mo2Ti | GB 2100 |
| |
| CF3M | GB 12230 |
| ||
| 鉻鎳鉬鈦鋼 | 0Cr18Ni12Mo2Ti | GB 1220 |
| |
| 鉻鎳鉬鋼 | 00Cr17Ni14Mo2 |
| ||
| 閥桿 | 鉻鎳鈦鋼 | 0Cr18Ni9、1Cr18Ni9Ti | GB 1220 |
|
| 鉻鎳鉬鈦鋼 | 1Cr18Ni12Mo2Ti |
| ||
| 鉻鎳鉬鋼 | 00Cr17Ni14Mo2 |
| ||
| 閥桿螺母 | 鋁青銅 | QA19-4 | GB 4429 |
|
| 閥座、啟閉件的密封面 | 本體材料 | - | - |
|
| 鈷鉻鎢合金 | - | GB 984 |
| |
| 聚四氟乙烯 | - | ZBG33002 |
| |
| 螺栓 | 鉻鎳鋼 | 1Cr17Ni2、1Cr18Ni9 | GB 1220 |
|
| 螺母 | 鉻不銹鋼、鉻鎳鋼 | 1Cr13、1Cr18Ni9 | GB 1220 |
|
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