【適用范圍】  適用于35kV、110kV六氟化硫斷路器的檢修和試驗作業(yè)
    【六氟化硫斷路器試驗項目】
    一、測量絕緣拉桿得絕緣電阻；
    二、測量每項導電回路得電阻；
    三、耐壓試驗；
    四、測量斷路器得分合閘時間；
    五、測量斷路器得分合閘速度；
    六、測量斷路器主、輔觸頭分、合閘同期性及配合時間；
    七、測量斷路器分、合閘線圈絕緣電阻及直流電阻；
    八、斷路器操動機構的試驗；
    九、套管式電流互感器的試驗；
    十、測量斷路器內SF6氣體的微水含量；
    十一、密封性試驗；
    十二、氣體密度繼電器、壓力表和壓力動作閥的試驗。
    【六氟化硫斷路器試驗標準】
    一、測量絕緣拉桿的絕緣電阻值，不應低于（表一）的范圍。
    二、測量每項導電回路的電阻值及測試方法，應該符合產(chǎn)品技術條件的規(guī)定。110kV：＜60µΩ 35kV：1600A：＜150µΩ 2000A：＜120µΩ 2500A ：＜100µΩ

表一 有機物絕緣拉桿的絕緣電阻標準

三、耐壓試驗規(guī)定：
    應在斷路器合閘狀態(tài)下，且SF6氣壓為額定值時進行，試驗電壓按出廠電壓的80%；
    四、測量斷路器的分、合閘時間，應在斷路器的額定操作電壓、氣壓和液壓下進行。實測數(shù)值應符合產(chǎn)品技術條件的規(guī)定。
    五、測量斷路器的分、合閘速度，應在斷路器的額定操作電壓、氣壓和液壓下進行。實測數(shù)值應符合產(chǎn)品技術條件的規(guī)定。
    六、測量斷路器主、輻觸頭三相及同期各斷口分、合閘的同期性及配合時間，應符合產(chǎn)品技術條件的規(guī)定。
    七、測量斷路器分、合閘線圈的絕緣電阻值，不應低于10MΩ，直流電阻值與產(chǎn)品出廠試驗值相比應無明顯的差別。
    八、斷路器操動機構試驗，應按下標準的規(guī)定進行：110kV：CT26  35kV：CT14
    （一）合閘操作
    1、當操作電壓在（表二）范圍時，操動機構應可靠動作；

表二 斷路器操動機構合閘操作試驗

2、彈簧操動機構的合閘線圈以及電磁操動機構的合閘接觸器線圈應符合上一項的規(guī)定。
    （二）脫扣操作
    1.直流或交流的分閘電磁鐵，在其線圈端鈕處測得得電壓大于額定值得65%時，應可靠分閘；當此電壓小于額定值得30%，不應分閘。
    2.附裝失壓脫扣器，其動作特性應符合（表三）得規(guī)定：

表三 附裝失壓脫扣器得脫扣試驗

3.附裝過流脫扣器的，其額定電流規(guī)定不小于2.，脫扣電流的等級范圍及其準確度，應符合（表四）的規(guī)定：

表四 附裝過流脫扣器的脫扣試驗

（三）模擬操動機構試驗：
    1.當具有可調電源時，可在不同電壓下，對斷路器進行就地或遠控操作，每次操作斷路器均應正確、可靠地動作，其連鎖及閉鎖裝置回路的動作應符合產(chǎn)品及設計要求；當無可調電源時，只在額定電壓下進行。
    2.直流電磁或彈簧機構的操動試驗，應按（表五）規(guī)定進行：

表五 直流電磁或彈簧機構操動試驗

九、測量斷路器內SF6氣體的微水含量，應符合下列規(guī)定：
    1.與滅弧室相通的氣室，應小于150ppm；
    2.不與滅弧室相通的氣室，應小于500ppm；
    3.微水量的測定應在斷路器充氣24h后進行。
    十、密封性試驗：
    1.采用靈敏度不低于1×10^-6（體積比）的撿漏儀對斷路器各密封部位、管道接頭等處進行檢測時，撿漏儀不應報警；
    2.采用收集法進行氣體泄露測量時，以24h的漏氣量換算，年漏氣率不應大于1%；
    3.泄露值的測量應在斷路器充氣24h后進行。
    十一、氣體密度繼電器及壓力動作閥的動作值，應符合產(chǎn)品技術條件的規(guī)定。壓力表指示值的誤差及其變差，均應在產(chǎn)品相應等級的允許誤差范圍內。
    【六氟化硫斷路器試驗測量和調整】
    一、試驗測量
    按照【六氟化硫斷路器試驗標準】對斷路器進行試驗合測量，在試驗和測量中發(fā)現(xiàn)有不符合標準的項目，根據(jù)標準的規(guī)定進行調整。
    二、試驗測量調整注意事項：
    1.六氟化硫斷路器試驗測量和調整應該按照《電業(yè)安全操作規(guī)程》有關規(guī)定進行試驗測量合調整工作。
    2.六氟化硫斷路器試驗測量和調整必須按照標準的要求各項進行試驗，對我們不能試驗的項目應與生產(chǎn)廠家。
    3.對于不同電壓等級和不同規(guī)格型號的六氟化硫斷路器，應該根據(jù)產(chǎn)品說明書和技術要求進行試驗和調整。
    4.六氟化硫斷路器試驗測量和調整應該分為安裝前和運行維護2種，運行維護的檢修應該取得有關部門的同意。
    5.六氟化硫斷路器試驗測量和調整應該至少有2人參加工作。
    6.六氟化硫斷路器試驗測量和調整完畢，應該出正確、真實符合要求的試驗檢修報告。
    7.六氟化硫斷路器試驗測量和調整中對不能處理的故障或缺陷應該根據(jù)實際報告有關部門，不得隱瞞。
    8.參加六氟化硫斷路器試驗測量和調整的人員應該熟悉水電廠各類應急事故預案，并在在緊急事故情況下能夠按照此預案處理突發(fā)事故。
    9.六氟化硫斷路器試驗測量和調整必須制定符合實際的安全保證措施和質量保證措施。
    10.參加六氟化硫斷路器試驗測量和調整的人員必須熟悉試驗檢修設備的正確使用方法和操作過程，防止由于誤操作出現(xiàn)錯誤的試驗結果。