傳統(tǒng)裝備制造業(yè)的種種缺陷： 傳統(tǒng)裝備制造業(yè)仍存在若許多不足，具體介紹如下。

①  產(chǎn)zui低、質(zhì)量差：傳統(tǒng)裝備制造業(yè)在產(chǎn)品的產(chǎn)量與質(zhì)量方面都比較欠缺。

②生產(chǎn)時(shí)間長(zhǎng)：“時(shí)間就是金錢”，在“知識(shí)經(jīng)濟(jì)”時(shí)代，機(jī)遇稍縱即逝。產(chǎn)品設(shè)計(jì)、生產(chǎn)、投放市場(chǎng)以及產(chǎn)品更新?lián)Q代的時(shí)間都需要加快。

③  生產(chǎn)效率低：隨著工業(yè)經(jīng)濟(jì)效益的持續(xù)增長(zhǎng)，企業(yè)致力于擴(kuò)大生產(chǎn)規(guī)模，制造產(chǎn)品數(shù)量比之前有大幅度增加。面對(duì)這種狀況，若依舊采用傳統(tǒng)的生產(chǎn)制造模式，難以滿足生產(chǎn)效率指標(biāo)的要求。

④   節(jié)能降耗差：一些傳統(tǒng)裝備制造業(yè)企業(yè)是在大量消耗能源與材料的基礎(chǔ)上進(jìn)行生產(chǎn)的，很少注意節(jié)能減耗的問題。

⑤  競(jìng)爭(zhēng)能力弱：由于產(chǎn)晶更新?lián)Q代性，生產(chǎn)工藝差、生產(chǎn)效益低，難以更好地滿足用戶的個(gè)性化需求，因此，企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)能力弱。促進(jìn)中用裝備制造業(yè)由大變強(qiáng)已成為新時(shí)期我國(guó)一項(xiàng)重大而緊迫的戰(zhàn)略任務(wù)。

智能制造裝備的優(yōu)點(diǎn)：

①     精密化：速度、精度和效率是裝備制造技術(shù)的關(guān)鍵性能指標(biāo)。由于采用高速CPU芯片、RISC芯片、多CPU控制系統(tǒng)以及帶高分辨率檢測(cè)元件的交流數(shù)字伺服系統(tǒng)，同時(shí)采取了改善機(jī)床動(dòng)、靜態(tài)特性等有效措施，大大提高了機(jī)械裝備的速度、精度、效率。

②     自動(dòng)化：先進(jìn)制造技術(shù)的發(fā)展是和自動(dòng)化技術(shù)的發(fā)展緊密在一起的。自動(dòng)化技術(shù)，特別是智能控制技術(shù)，大多首先應(yīng)用于先進(jìn)制造技術(shù)的發(fā)展領(lǐng)域。

③     信息化：信息技術(shù)，特別是計(jì)算機(jī)技術(shù)，大大改變了制造的面貌，它是先進(jìn)制造技術(shù)發(fā)展與制造科學(xué)形成的主要條件。但信息技術(shù)的發(fā)展離不開制造技術(shù)的發(fā)展，制造業(yè)依然是發(fā)展信息產(chǎn)業(yè)乃至整個(gè)知識(shí)經(jīng)濟(jì)的基礎(chǔ)工業(yè)。當(dāng)然，制造技術(shù)的發(fā)展也離不開信息技術(shù)的發(fā)展

④     柔性化：柔性化包含數(shù)控系統(tǒng)本身的柔性和群控系統(tǒng)的柔性兩方面，數(shù)控系統(tǒng)本身的柔性是指數(shù)控系統(tǒng)采用模塊化設(shè)計(jì)，功能覆蓋面廣；系統(tǒng)可裁剪性強(qiáng)，便于滿足不同用戶的需求。群控系統(tǒng)的柔性是指同一群控系統(tǒng)能依據(jù)不同生產(chǎn)流程的哥求，使物料流和信息流自動(dòng)進(jìn)行動(dòng)態(tài)調(diào)整，從而zui大限度地發(fā)揮群控系統(tǒng)的效能。

⑤     圖形化：用戶界面足數(shù)控系統(tǒng)與使用者之間的對(duì)話接口。由于不同用戶對(duì)界面的要求不同．因此開發(fā)用戶界面的工作量極大。當(dāng)前，Intemet、虛擬現(xiàn)實(shí)、科學(xué)計(jì)算可視化及多媒體等技術(shù)也對(duì)用戶界面提出了更高要求。圖形用戶界面極大地方非專.業(yè)用戶的使用。人們可以通過窗口和菜單進(jìn)行操作，實(shí)現(xiàn)藍(lán)圖編程和快速編程、三維彩色立體動(dòng)態(tài)圖形顯示、圖形模擬、圖形動(dòng)態(tài)跟蹤和仿真、不同方向的視圖和局部顯示比例縮放功能。

⑥     智能化：早期的實(shí)時(shí)系統(tǒng)通常針對(duì)相對(duì)簡(jiǎn)單的理想環(huán)境，其作用是調(diào)度任務(wù)，以確保任務(wù)在規(guī)定期限內(nèi)完成；而人工智能則試圖用計(jì)算模型實(shí)現(xiàn)人類的各種智能行為。在科學(xué)技術(shù)不斷發(fā)展的今天，人工智能正朝著具有實(shí)時(shí)響應(yīng)、更現(xiàn)實(shí)的領(lǐng)域發(fā)展，而實(shí)時(shí)系統(tǒng)也朝著具有智能行為、更加復(fù)雜的應(yīng)用發(fā)展，人工智能和實(shí)時(shí)系統(tǒng)相互結(jié)合，由此產(chǎn)生了實(shí)時(shí)智能控制這新的領(lǐng)域。

⑦     可視化：科學(xué)計(jì)算可視化可用于處理數(shù)據(jù)和解釋數(shù)據(jù)，使信息交流不再局限于用文字表達(dá)，而是可直接使用圖形，圖像、動(dòng)畫等可視信息?？梢暬夹g(shù)與虛擬環(huán)境技術(shù)相結(jié)臺(tái)．進(jìn)一步拓寬了應(yīng)用領(lǐng)域。這對(duì)縮短產(chǎn)品設(shè)計(jì)周期、提高產(chǎn)品質(zhì)量、降低產(chǎn)品成本具有重要意義。在數(shù)控技術(shù)領(lǐng)域，可視化技術(shù)可用于CAD/CAM，如自動(dòng)編程設(shè)計(jì)、參數(shù)自動(dòng)設(shè)定、刀具補(bǔ)償和刀具管理數(shù)據(jù)的動(dòng)態(tài)處理和顯示以及加工過程的可視化仿真演示等。

⑧     多媒體化：多媒體技術(shù)集計(jì)算機(jī)、聲像和通信技術(shù)于一體，使汁算機(jī)具有綜合處理聲音、文字，圖像和視頻信息的能力。在先進(jìn)制造技術(shù)領(lǐng)域，應(yīng)用多媒體技術(shù)可以實(shí)現(xiàn)信息處理綜合化、智能化，在實(shí)時(shí)監(jiān)控系統(tǒng)和生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備的故障診斷、生產(chǎn)過程參數(shù)監(jiān)側(cè)等方而有著重大的應(yīng)用價(jià)值。

⑨     集成化：采用高度集成化CPU、RISC芯片和大規(guī)模可編程程序集成電路FPCA、集成電路ASIC.芯片等，可提高數(shù)控系統(tǒng)的集成度和軟硬件運(yùn)行速度：應(yīng)用LED平板技術(shù)，可提高顯示器性能。平板顯示器具有科技含量高、質(zhì)量輕、體積小、功耗低、攜帶方便等優(yōu)點(diǎn)，可實(shí)現(xiàn)超大尺寸顯示。應(yīng)用先進(jìn)封裝和互聯(lián)技術(shù)，將半導(dǎo)體和表面安裝技術(shù)融為一體。通過提高集成電路密度等方式，降低產(chǎn)品價(jià)格、改進(jìn)產(chǎn)品悱能、減小組件尺寸，并提高系統(tǒng)的可靠性。

⑩     網(wǎng)絡(luò)化：制造裝備聯(lián)網(wǎng)可進(jìn)行遠(yuǎn)程控制和無人化操作。通過制造裝備聯(lián)網(wǎng)，可在任何一臺(tái)制造裝上對(duì)其他裝備進(jìn)行編程、注定、操作、運(yùn)行。不同裝備的畫面可同時(shí)顯示在每一臺(tái)裝備的屏幕上。

     智能化是人類利用技術(shù)改造自然的*，而綠色化是人類與自然和諧相處的見證。在綠色化、智能化裝備的生產(chǎn)過程中，能量的消耗更低、材料更少、質(zhì)量更輕，使用時(shí)所需的驅(qū)動(dòng)能量更小、效率更高。