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膜盒壓力表的故障檢查和排除方法是什么

來(lái)源:安徽美康儀表自動(dòng)化有限公司   2013年11月08日 09:40  

    YEJ-101型(工型)膜盒壓力表的修理方法如下:

    (1)YEJ-101型膜盒壓力表故障檢查及排除方法如表所示。

    (2)刻度誤差的調(diào)整
    ①零點(diǎn)和上限刻度的調(diào)整
    a.未加壓力或除掉壓力時(shí),指針應(yīng)指示在刻度盤的零位分度線上,如不在零位可利用調(diào)零螺釘調(diào)節(jié)調(diào)零滑塊來(lái)調(diào)好零點(diǎn)。
    b.加壓至上限后,調(diào)整調(diào)節(jié)螺釘,使指針指示到上限值。
    c.重復(fù)上述兩項(xiàng)步驟,使零點(diǎn)和上限均符合誤差要求為止。
    ②中間刻度昀調(diào)整
    a.在滿刻度范圍內(nèi)選擇5個(gè)點(diǎn),加壓逐點(diǎn)校驗(yàn),如一誤差與刻度是正比關(guān)系,即為正誤差時(shí),逆時(shí)針調(diào)整調(diào)節(jié)螺釘,改變微調(diào)支板的位置,以減小正誤差,直至達(dá)到要求。如果調(diào)整調(diào)節(jié)螺釘不能滿足消除誤差的要求,可將撥桿調(diào)短一些(即將連桿往里竄一個(gè)孔),或改變連桿與拉桿的夾角(即將連桿與鉸鏈桿接觸處下移一個(gè)孔)。
YEJ-101型膜盒壓力表故障檢查及排除方法:
1、故障現(xiàn)象:加壓后儀表不指示
可能原因:導(dǎo)壓管路或接頭堵塞;指針桿脫落;傳動(dòng)部分連桿或拉桿與膜盒連接處脫落;膜盒泄漏;傳動(dòng)部位過(guò)緊或卡住
排除方法:用鋼絲疏通;固定好指針桿;找出脫落部位,重新連接好;如焊口泄漏可補(bǔ)焊,如膜盒波紋處泄漏,一般不能焊接,應(yīng)按原規(guī)格更換新的膜盒;找出過(guò)緊或卡住部位,并加注油潤(rùn)滑
2、故障現(xiàn)象:指針呆滯或跳動(dòng)
可能原因:導(dǎo)壓管路或接頭處時(shí)堵時(shí)通;指針與刻度盤有摩擦;傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的活動(dòng)部位有摩擦或卡??;軸承有裂痕或損壞
排除方法:用鋼絲疏通,清除臟物;平整指針或清除刻度盤上的臟物;清除摩擦或卡住部位,并加注油潤(rùn)滑;按原規(guī)格更換新軸承
3、故障現(xiàn)象:故障壓力除掉后指針不回零
可能原因:指針桿與指針?biāo)蓜?dòng);活動(dòng)部位有摩擦或卡住;活動(dòng)部位松動(dòng);游絲力矩不足;膜盒的彈性失效
排除方法:在零位上固緊指針;調(diào)修活動(dòng)部位,并加注油潤(rùn)滑;消除松動(dòng)部位,但需保證不過(guò)緊;加大游絲力矩;按原規(guī)格更換新膜盒
4、故障現(xiàn)象:指示值偏高(正誤差)
可能原因:微調(diào)支板調(diào)整不合適;連桿與撥桿的傳動(dòng)比不合適(即兩桿夾角不合遙);連桿與鉸鏈桿及拉桿之間的傳動(dòng)比調(diào)整不合適
排除方法:逆時(shí)針調(diào)整調(diào)節(jié)螺釘,改變微調(diào)支板的位置,減小正誤差;將連桿往撥桿外端竄一個(gè)孔,增大兩桿之間的夾角,減小傳動(dòng)比;將連桿往鉸鏈桿下端竄一個(gè)孔,減小傳動(dòng)比
5、故障現(xiàn)象:指示值偏低(負(fù)誤差)
可能原因:導(dǎo)壓管路或接頭有泄漏;連桿與撥桿的傳動(dòng)比不合適(即兩桿夾角不合適);連桿與鉸鏈桿及拉桿之間的傳動(dòng)比調(diào)整不合適
排除方法:消除泄漏處;如焊口泄漏可補(bǔ)焊,如膜盒波紋處泄漏,應(yīng)按原規(guī)格更換新膜盒;將連桿往撥桿里端竄一個(gè)孔,減小兩桿夾角,增大傳動(dòng)比將連桿往鉸鏈桿上端竄一個(gè)孔,增大傳動(dòng)比
6、故障現(xiàn)象:加壓后指針達(dá)不到上限位
可能原因:導(dǎo)壓管路或接頭處泄漏;膜盒泄漏;長(zhǎng)期超壓運(yùn)行,或瞬間沖擊壓力過(guò)大,或受周圍環(huán)境腐蝕,使膜盒變形;微調(diào)支板調(diào)整不合適;傳動(dòng)部位有摩擦或卡住
排除方法:消除泄漏處;如焊口泄漏可補(bǔ)焊,如膜盒波紋處泄漏應(yīng)按原規(guī)格更換新膜盒;按原規(guī)格更換新膜盒;順時(shí)針調(diào)整調(diào)節(jié)螺釘,改變調(diào)整支板的位置;消除摩擦或卡住部位,并加注油潤(rùn)滑
7、故障現(xiàn)象:變差大
可能原因:導(dǎo)壓管路或接頭處因有污物時(shí)堵時(shí)通;游絲力矩不足;指針與刻度盤有摩擦;傳動(dòng)部位有摩擦或軸承過(guò)緊地壓于軸上;連桿或拉桿的連接孔磨損而增大;軸承有裂紋;膜盒彈性失效
排除方法:用鋼絲疏通,并清除污物;增大游絲的力矩;平直指針,或消除刻度盤上的臟物;消除摩擦,調(diào)整好軸承與軸的間隙,并加注油潤(rùn)滑;用沖子緊繃軸孔或重新按磨損后的孔制作同樣長(zhǎng)短的連桿或拉桿;更換同規(guī)格的新軸承;按原規(guī)格更換新膜盒
b.加壓后如誤差與刻度呈反比關(guān)系,即為負(fù)誤差時(shí),順時(shí)針調(diào)整調(diào)節(jié)螺釘,改變微調(diào)支板的位置,以減小負(fù)誤差,直至達(dá)到要求。如果調(diào)整調(diào)節(jié)螺釘不能滿足誤差要求時(shí),可調(diào)節(jié)撥桿<即將連桿在撥桿上往外竄一個(gè)孔)或改變連桿與拉桿的夾角(即將連桿與鉸鏈桿接觸處下移一個(gè)孔)。
c.加壓后從上限到下限的刻度誤差出現(xiàn)前偏高后偏低且超差時(shí),說(shuō)明連桿和撥桿之間的夾角不合適,可將連桿往撥桿里端竄一個(gè)孔,減小起始夾角;若從下限到上限的刻度誤差出現(xiàn)前偏低后偏高且超差時(shí),可將連桿往撥桿外端竄一個(gè)孔,增大起始夾角。
d.某一點(diǎn)刻度誤差不合格,一般是由于指針軸彎曲所造成的,需將指針軸平直。
e.儀表變差大,一般是因傳動(dòng)部位摩擦或接觸松動(dòng)所造成的,可檢查、消除摩擦松動(dòng)部位,并加注油潤(rùn)滑。

 

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