電磁流量計常用來測量臟污流體，運行一段時間后，常會在傳感器內(nèi)壁積聚附著層而產(chǎn)生故障。這些故障往往是由于附著層的電導率太大或太小造成的。若附著物為緣層，則電回路將出現(xiàn)斷路，儀表不能正常工作；若附著層電導率顯著高于流體電導率，則電回路將出現(xiàn)短路，儀表也不能正常工作。所以，應及時清除電磁流量計測量管內(nèi)的附著結(jié)垢層。

      在電磁流量計的使用過程中，為了加強對電磁流量計的維護和保養(yǎng)，為了*的避免電磁流量計發(fā)生故障，我們需要經(jīng)常對電磁流量計的傳感器進行檢查，銘宇公司為您具體方法是什么呢？下面來給大家介紹一下電磁流量計的傳感器檢查的具體步驟。

測試設備：

500MΩ緣電阻測試儀一臺，萬用表一只。

測試步驟：

步驟一：在管道充滿介質(zhì)的情況下，用萬用表測量接線端子A、B與C之間的電阻值，A-C、B-C之間的阻值應大至相等。若差異在1倍以上，可能是電出現(xiàn)滲漏、測量管外壁或接線盒內(nèi)有冷凝水吸附。

步驟二：在襯里干燥情況下，用MΩ表測A-C、B-C之間的緣電阻（應大于200MΩ）。再用萬用表測量端子A、B與測量管內(nèi)二只電的電阻（應呈短路連通狀態(tài)）。

若緣電阻很小，說明電滲漏，應將整套流量計返廠維修。若緣有所下降但仍有50MΩ以上且步驟一的檢查結(jié)果正常，則可能是測量管外壁受潮，可用熱風機對外殼內(nèi)部進行烘干。

步驟三：用萬用表測量X、Y之間的電阻，若超過200Ω，則勵磁線圈及其引出線可能開路或接觸不良。拆下端子板檢查。

步驟四：檢查X、Y與C之間的緣電阻，應在200MΩ以上，若有所下降，用熱風對外殼內(nèi)部進行烘干處理。實際運行時，線圈緣性下降將導致測量誤差增大、儀表輸出信號不穩(wěn)定。

步驟五：如判定傳感器有故障，請與電磁流量計生產(chǎn)廠家，一般現(xiàn)場無法解決，需到廠家維修。

電磁流量計的故障維護：

電磁流量計僅需對儀表作周期性直觀檢查，檢查儀表周圍環(huán)境，掃除塵垢，確保不進水和其他物質(zhì)，檢查接線是否良好，檢查儀表附近有否新裝強電磁場設備或有新裝電線橫跨儀表。若是測量介質(zhì)容易沾污電或在測量管壁內(nèi)沉淀、結(jié)垢、應定期作清垢、清洗。