試驗機適用于混凝土軌枕(I型枕、II型枕、III型枕、叉枕、橋枕、寬軌枕等)的靜載抗裂張度試驗,能準確快速檢測各種軌枕的靜載強度,并能測試軌枕實際承載能力。
本試驗機主要由壓力機、小車、軌道,頂升機構,液壓系統(tǒng),電氣控制系統(tǒng)等部分組成。
工作原理.工作原理
把軌枕吊放到小車上,將小車推至試驗機內,利用定位標尺調整軌枕位置使其負荷中心與壓板中心重合,根據設定的工作程序,活塞托起軌枕快速上升 —再慢速接近—按給定的加荷速度,恒加載—保載180秒—卸荷返回位置,(或者再加載使軌枕出現裂紋)完成軌枕三個載面的測試后打印試驗結果。
2.1該試驗機采用伺服自動控制、液壓加載,電子測量、微機顯示及數據自動處理。本機液壓系統(tǒng)主要由全數字精密伺服閥、高壓油泵組成。由計算機進行自動控制。一體化油源控制系統(tǒng),操作部分高度適當,便于試驗者進行操作與觀察。
2.2主機采用四立柱結構。裝卸試樣方便,穩(wěn)定性好
主機部分由底座、油缸活塞、上、下壓盤、立柱、上橫梁、球形壓頭及相關零件
等組成。
2.3.加載系統(tǒng), 一體化操作控制油源系統(tǒng),時尚、美觀、操作簡便。
采用液壓伺服液壓閥,雙向工程缸,快速升降與回落;確保系統(tǒng)高精、低噪音、快速響應.;
由全數字多通道閉環(huán)測控系通、傳感器、全數字伺服閥、高壓油泵、油源操作臺等組成。計算機實現自動控制、顯示、數據采集、處理等功能。
2.4.采用品牌微機,配有WindowsXP系統(tǒng)試驗機軟件,根據國家標準或用戶提供的要求,測量各種材料的抗壓性能。
試驗過程的數據采集、處理、分析、存儲及顯示,均有微機自動完成,測量結果準確、可靠。并對試驗數據進行再統(tǒng)計和處理,然后輸出打印各種要求的試驗曲線及試驗報告,設有試驗曲線放大、比較、遍歷功能,智能、方便。
A、該機采用高精度負荷傳感器和數字式控制閥,微機全自動控制。
B、全中文界面,操作簡單,界面直觀顯示:力值、峰值、加載速度波動情況、力與時間曲線等顯示單元。
C、備有試驗室聯網用數據庫,試驗數據可通過數據接口傳輸給網絡,無需更改軟件或主機部分。我司提供通訊協議。
D、備有專門的表格模板編寫軟件,可自行設計表格形式。
2.5.自建強大的試驗數據庫,試驗數據可隨時保存、查詢、調用,并可實現與用戶局域網和互連網的數據傳輸與轉換。
2.6. 全自動閉環(huán)控制功能,操作直接、快速、,能夠實現等負荷加載,可長時間保持載荷,完成復雜的壓縮試驗機。
增加附具,可完成其它多種材料的抗折、抗壓、剪切等檢測項目.
三、試驗機的主要技術指標:
序號 | 項目名稱 | 技術參數 |
1 | zui大試驗力(kN) | 500 |
2 | 測量范圍 (kN) | 1%-100%FS |
3 | 試驗機的示值精度 | ≤±1% |
4 | zui大壓縮空間 (mm) | 0-450 |
5 | 四立柱間距(長x寬)mm | 850x930 |
6 | 上加載跨距(mm) | 500,600,可調 |
7 | 下加載跨距(mm) | 600,700,800,1500,可調 |
8 | 活塞zui大行程 (mm) | 250 |
9 | 加荷速率 | 0~40KN/s 可調 |
10
| 試驗機外形尺寸長×寬×高(mm) | |
主機(包括加載支架)(mm) | 2400x1800x1100mm | |
伺服油源控制柜 (mm) | 1200x800x1100 | |
11 | 電源及功率 | 380V±10% 50Hz,2.0kw |
12 | 機器重量(kg) | ≈3000 |
四.試驗機的主要配置:
類別 | 序號 | 名 稱 | 規(guī) 格 | 數量 | 備注 |
產品 | 1 | 主 機 |
| 1臺 | 四立柱 |
2 | 負荷傳感器 | 500KN | 1只 |
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3 | 負荷傳感器 | 200KN | 2只 |
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4 | 伺服油源控制柜 | 內含伺服控制系統(tǒng) | 1套 |
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附具 及 資料 | 1 | 上加載座 |
| 1套 |
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2 | 下承載支座 | 3300x700x150mm | 1套 |
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3 | 移動小車 |
| 1套 |
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4 | 頂升系統(tǒng) |
| 2套 |
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5 | 聯想微機 | 19液晶 | 1臺 |
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6 | 打印機 | HP*A4*彩色噴墨 | 1臺 |
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7 | 隨機文件 |
| 1套 |
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8 | 試驗機軟件 |
| 1套 |
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