淬火爐操作規(guī)程

一、操作準備 
1. 必須穿戴好必要的防護用品。比如：工作服、隔熱手套、防強光線護目鏡。 
2. 準備好各種操作工具，禁止使用殘裂、存在故障或不適用的工具，滅火器常備于淬火槽旁固定位置。  
3. 運轉(zhuǎn)待處理工件爐旁合適位置，放置整齊，禁止堆積過高以防砸傷。
二、操作過程   
1. 啟動電源前，必須檢查電源接頭和電源線是否良好，以防引起觸電。爐門密封性較好，確保儀表指針靈敏度高，記錄筆、記錄紙能正常使用。 2. 打開電源，檢查設備信號燈能否正常顯示和加熱，打開爐門，檢查爐內(nèi)是否有遺落工件或者雜物，如有異常，必須排除故障后方可使用。    3. 裝爐：a、裝爐時，工件不準隨意亂拋，必須將工件放在工作臺上，在用工具推入爐膛，以免碰壞電熱元件隔板或爐墻，盡量減少工件磕碰。b、裝爐時，禁止裝爐量超過該設備的大載重量，禁止帶點操作，不觸碰到電熱元件。  
4. 升溫保溫過程中，禁止爐溫超過設備規(guī)定的高工作溫度。
5. 保溫結束時，關閉加熱電源，打開爐門。  a、對于淬火工件，淬火前必須先打開淬火油冷卻循環(huán)系統(tǒng)，觀察油溫，淬火油液面是否適宜。如果油溫超過80℃，此時，禁止向油槽內(nèi)放入高溫工件進行淬火處理。  b、對于重量大淬火工件，必須用行車分批次運送淬火區(qū)進行淬火，禁止一次性全部放入，同時觀察油溫變化和油槽著火情況，如果火焰長時間不滅且逐漸增大時，必須關閉淬火槽上蓋，撲滅明火，如果無明顯轉(zhuǎn)變時，必須立即用滅火器撲滅火焰，以防引起火災。  c、對于回火工件，將工件取出并運送到回火后工件存放區(qū)，必須作好高溫標識，避免燙傷。 d、對于退火件，退火結束時，關閉加熱電源，當溫度降400℃以下時，必須用夾具取出工件，運轉(zhuǎn)到退火后工件存放區(qū)，必須作好高溫標識，以防燙傷。   
6. 運轉(zhuǎn)高溫工件過程中，必須確保夾具加緊工件，以防工件脫落，引起砸傷和燙傷。
 三、異常處理 四、操作結束 
1. 作業(yè)結束時，查看爐內(nèi)是否有遺落件，關閉儀表電源，設備總電源。  
2. 將所有使用工具有序地放置到規(guī)定位置，打掃現(xiàn)場清潔衛(wèi)生。   
3. 爐膛應該保持清潔，定期打掃冷爐，尤其是爐底板下落入得氧化皮、鐵屑等必須*清理，以免
影響電熱元件燒斷。