1  術語

1.1  示值誤差 = 顯示值 – 標準值

1.2  示值相對誤差 = （顯示值 – 標準值）/標準值

1.3  示值重復性（相對）誤（極）差 = 重復性條件下測量3次，得到3個示值，用這3個示值中大值與小值之差除以標準值。

對于某種具體的儀器設備，在定義重復性（相對）誤（極）差的要求時，應規(guī)定測試的次數(shù)。

1.4 大允許示值相對誤差

允許的示值相對誤差的大值，Ⅰ級材料試驗機為1%。

1.4  大允許（重復性）誤差

允許的重復性（相對）誤（極）差的大值，Ⅰ級材料試驗機為1%。

2 準備

2.1 環(huán)境條件要求：

溫度： 23-27 o C      相對濕度：≤70%

2.2 材料試驗機

必須保持材料試驗機的清潔，在核查前要仔細清除材料試驗機灰塵等，仔細檢查材料試驗機所有零部件的完好，保證材料試驗機能正常的運行。

2.3 電路系統(tǒng)

核查前檢查材料試驗機的電路系統(tǒng)是否正常，在正常情況下通電預熱2小時。

3  核查的計量特性 ( 期間核查可以不是全項目 )

3.1材料試驗機示值相對誤差

3.2 材料試驗機重復性相對誤差

4  核查的實施

4.1  預備

4.1.1  確定測量點

根據(jù)被核查材料試驗機的量程范圍，選擇300N的20%（60N）、40%（120N）、60%（180N）、80%（240N）、100%（100N）為測量點，（材料試驗機檢定規(guī)程用了這些點（等差數(shù)列），實際上測量點好成等比數(shù)列），采用通過國家法定計量校準的標準測力儀對試樣進行測定，得到試樣測試值在測量點附近即可。

4.1.2  調(diào)試材料試驗機

按照材料試驗機操作規(guī)程將材料試驗機調(diào)到零位；

4.2  材料試驗機示值相對誤差和重復性相對誤差的核查檢測

用材料試驗機對與標準測力儀測試過的試樣等值（經(jīng)統(tǒng)計檢驗，沒有發(fā)現(xiàn)樣品不均勻的三個備份樣進行測試（破壞性測試），得到三個測量值。分別記錄示值，用公式

                            分別計算出示值相對誤差

用公式

分別計算出重復性相對誤差，將示值相對誤差和重復性相對誤差，填入期間核查記錄表。

4.3 材料試驗機期間核查結果的判定

4.3.1  一個測量點

4.3.1.1 示值相對誤差

根據(jù)國家計量檢定規(guī)程JJG 139-1999《拉力、壓力和材料試驗機檢定規(guī)程》的規(guī)定，分別對材料試驗機各測量點進行判定，若相對示值誤差不大于大允許示值相對誤差（1%），判定該點的示值相對誤差合格；否則判定該點的示值相對誤差不合格。

• 重復性相對誤差的判定

根據(jù)國家計量檢定規(guī)程JJG 139-1999《拉力、壓力和材料試驗機檢定規(guī)程》的規(guī)定，分別對材料試驗機各測量點進行判定，若相對重復性相對誤差不大于大允許重復性相對誤差（1%），判定該點的重復性相對誤差合格；否則判定該點的重復性相對誤差不合格。

4.3.1.3 

一個測量點示值相對誤差和重復性相對誤差都合格時判該點合格。

4.4 對材料試驗機的綜合判定

4.4.1 期間核查合格

當量程內(nèi)的所有各測量點示值相對誤差和重復性相對誤差都合格時，判該材料試驗機的期間核查合格。貼綠色標識。

4.4.2 期間核查部分合格

當量程內(nèi)的部分測量點的示值相對誤差和重復性相對誤差都合格時，允許使用部分量程，判該材料試驗機的期間核查部分合格，（一般來說合格量程段不超過兩個）判該材料試驗機的期間核查部分合格，貼黃色標識。

5.3.2.2 期間核查不合格

當量程內(nèi)的所有測量點都不合格時，判該材料試驗機的期間核查不合格，貼紅色標識（慎用紅色標識）。

大允許值（摘自JJG 139-1999   1.10）

1）  對于0.5 級試驗機，核查的示值相對誤差應滿足q ≤ ±0.5%，示值重復性相對誤差應滿足b ≤ 0.5% , 若滿足，核查合格；若不滿足，則核查不合格。

2） 對于1 級試驗機，核查的示值相對誤差應該滿足q ≤ ±1%，示值重復性相對誤差應該滿足b ≤ 1.0% , 若滿足，核查合格；若不滿足，則核查不合格。