1 目的
規(guī)范馬弗爐使用的操作程序和方法，保證馬弗爐的正確使用。
2 適用范圍
適用于化驗室馬弗爐的使用。
3 責任
化驗員有責任按本SOP正確操作，以提供準確的實驗數(shù)據(jù)。
4 內(nèi)容
4.1 操作步驟
4.1.1用電源接入馬弗爐控制箱，將電源線接入交流電220V。
4.1.2用音箱連接線連接控制箱與馬弗爐。
4.2 注意事項
4.2.1高溫度不能超過出廠標定溫度。
4.2.2使用完畢后，切斷電源，不要馬上打開爐門，待溫度降至400℃左右時，才能取出物品。
4.2.3馬弗爐應置于干燥場所，以免受潮致使漏電和引起耐火材料加熱開裂。
4.2.4自動恒溫控制器不能經(jīng)受劇烈震動。
4.2.5不得頻繁開關電源，以免損壞馬弗爐。
4.2.6馬弗爐周圍不得放可燃、易爆物。
5 培訓
5.1 培訓對象：化驗員。
5.2 培訓時間：一小時。
安裝與使用
1、本電爐為一體化設置，電爐不需特殊安裝，只需平放在室內(nèi)地面或臺架上。為了操作安全，電爐均需可靠接地。
2、檢查接線無誤后即可通電，首先合上電源開關，然后將控制器面板上的鈕子開關拔向開的位置，把設定開關拔向設定的位置，調(diào)節(jié)設定旋鈕，把溫度設定到你所需要的度數(shù)上，然后把設定開關拔向測量的位置上。此時紅燈亮（NO），亦有接觸器的吸合聲響，電爐通電，電流表指示加熱電流值。溫度隨爐內(nèi)溫度升高而徐徐上升，說明工作正常。
當溫度上升至設定的所需溫度時，紅燈滅（NO）、綠燈亮（OFF）、電爐自動斷電，停止升溫。稍后，當爐內(nèi)溫度稍為下降，綠燈滅，紅燈亮，電爐又自動通電。周而復始，達到自動控制爐內(nèi)溫度的目的。
3、硅碳棒型（S型）爐子的加熱功率應與所需的溫度值有較好的匹配。當爐內(nèi)溫度進入恒溫階段后，綠燈亮的時間長說明加熱功率太大，可反時針方向調(diào)節(jié)加熱功率調(diào)節(jié)鈕，適當降低加熱電流值；若紅燈亮的時間長，說明加熱功率不夠，可順時針方向調(diào)節(jié)加熱功率調(diào)節(jié)鈕，適當增加加熱電流值。紅、綠燈交替亮的時間比較一致，則說明功率匹配，調(diào)節(jié)效果良好。為減少升溫過程中的超溫現(xiàn)象，在溫度將達到設定溫度前，可反時針方向調(diào)節(jié)加熱功率調(diào)節(jié)鈕適當減小加熱電流值?？紤]到可控硅元件在電流實變時較易損壞，在開機和關機前應將加熱功率調(diào)節(jié)鈕反時針方向旋到底，使電流緩緩上升和下降。
4、為了檢查斷偶保護裝置是否正常工作，其方法是：松開熱電偶一端，此時測溫指示迅速上升到高點亦自動切斷加熱電源，則斷偶裝置良好，重新接好的熱電偶后，可正常工作。
5、烘爐，當電爐*次使用或長期停用后再次使用時，必須進行烘爐。其程序如下：
當室溫 升 200℃ 4小時（打開爐門讓水蒸汽散發(fā)）
當200℃ 升600℃ 4小時（關閉爐門）
當600℃ 升800℃ 2小時（關閉爐門）
6、使用完畢，首先將控制器面板上的鈕子開關拔向關的位置，然后切斷總電源開關
 
維修與保養(yǎng)
1、儀器應放在干燥通風、無腐蝕性氣體的地方，工作環(huán)境溫度為10—50℃，相對溫度不大于85%。
2、為保證測量準確，每年應用直流電位差計校對XMT型溫度控制儀的測溫表，以免引起較大誤差。
3、定期檢查各部分有否松動，交流接觸器的觸頭是否良好，出現(xiàn)故障應及時修復。
4、硅碳棒型爐子，發(fā)現(xiàn)硅碳棒損壞后，應更換規(guī)格相同并且電阻值相近的新硅碳棒。更換時先卸下兩端保護罩與硅碳棒夾頭，然后取出已損壞的硅碳棒，由于硅碳棒易斷，安裝時須小心，兩端露爐殼外部分應相等，夾頭必須緊固，使之與硅碳棒接觸良好。如果夾頭有嚴重氧化時應換新的。硅碳棒兩端安裝孔處的隙縫應用石棉繩堵塞。爐溫不得超過高工作溫度1350℃。硅碳棒在高溫度下允許連續(xù)工作4小時。在電爐使用相當長時間后，如發(fā)順時針方向調(diào)節(jié)加熱功率調(diào)節(jié)鈕至大位置，加熱電流仍上不去。距離額定值較遠，達不到所需的加熱功率，說明硅碳棒已老化。此時可將串聯(lián)的硅碳棒改為并聯(lián)，仍可繼續(xù)使用。在改變接法時不必拆卸硅碳棒，只需改變接法，并且改變接法后，使用時要注意緩慢調(diào)節(jié)加熱功率調(diào)節(jié)鈕，加熱電流值不得超過額定值。
5、用戶能守上述操作規(guī)程在正常使用過程中，確因產(chǎn)品質(zhì)量不能正常工作時，一年內(nèi)免費修理，更換零配件，直至更換產(chǎn)品。但未經(jīng)生產(chǎn)廠查明質(zhì)量原則，用戶不得自行拆裝，否則由用戶負責各項維修費。