超聲厚度測量不于在常溫下測量。工件的厚度測量甚至可以在高達900°F (500 °C)溫度下進行。尤其是對于金屬，可能出現(xiàn)這樣的情況：在工件冷卻之前必須測量厚度。超聲技術(shù)具備這種優(yōu)勢--正如常溫測量一樣--可以對熱金屬從一側(cè)來測量其厚度。甚至在熱金屬工件兩邊都可以接觸的情況下，超聲法測量也可能是*的測量方式。這是因為超聲厚度測量可即刻實施并且只需和熱表面短暫接觸即可。
要得到*的校準(zhǔn)精度，必須考慮高溫對聲速的影響。雖然在金屬中聲速隨溫度的變化小于在塑料中的變化，但如果聲速不正確仍會導(dǎo)致測量厚度明顯的偏差。
設(shè)備：當(dāng)表面溫度超過120°F（50°C）時，便可認為是熱金屬。此時便不可使用Microscan接觸式探頭，因為這類探頭會由于熱膨脹效應(yīng)而損壞。因此，專門使用接觸式探頭的儀器都不能用于熱表面的厚度測量。
我們推薦使用25DL PLUS，或35DL儀器，它們可使用延遲探頭或者水浸探頭。在熱表面必須使用高溫延遲塊探頭。
對于熱的擠壓成型的金屬工件或者表面粗糙的工件，推薦使用37DLPLUS和高溫側(cè)厚探頭。37DLPLUS是一款功能強大的腐蝕測厚儀，具有內(nèi)部數(shù)據(jù)記錄器以及波形顯示，在熱的擠壓成型金屬管或容器上可提供*的厚度測量可靠性。對于難度較低的應(yīng)用，也可使用MG2系列儀器。