涂層測厚儀的使用方法：

一,由于電磁場在不同表面結(jié)構(gòu)有不同的分布形式,從而導(dǎo)致測量誤差.為避免因操作而引起的誤差,在使用時,請遵循以下原則：

1,使用涂層測厚儀在同一點重復(fù)測量時,每次將探頭離開10cm以上,間隔幾秒鐘后再測,避免被測材料因探頭磁化后,影響下次測量結(jié)果; 

 2,使用時,平面清零測平面,凸面清零測凸面,凹面清零測凹面,避免因結(jié)構(gòu)不同而產(chǎn)生測量誤差; 
 3,盡量使用被測材料作為調(diào)零基體,避免因不同材料的導(dǎo)磁性不同,而出現(xiàn)測量誤差; 
 4,盡量在被測材料的同一部位清零后,再測相同部位.例如,在工件邊緣和中間部位應(yīng)分別調(diào)零; 
 5,做清零用的表面,要盡量光滑;被測材料表面的粗糙度對測量數(shù)值影響很大,如果表面不光滑,應(yīng)視情況取平均值; 
 6,測量時,探頭要保持與被測料面垂直,否則會產(chǎn)生較大誤差.
 
二,涂層測厚儀主要是利用電磁場在不同厚度的介質(zhì)上的磁場強(qiáng)度的改變,而計算出其厚度值.因此,任何對磁場強(qiáng)度的影響都會直接導(dǎo)致測量誤差，具體情況有以下幾種：
 1,被測材料自身含磁 
 有些材料在加工過程中或一定工藝要求,使被測材料內(nèi)有剩余磁場.由于其分布不均,所以導(dǎo)致的測量誤差也不一致,會出現(xiàn)在同一工件上某些部位的測量值突然變大或變小。 
 2,被測材料結(jié)構(gòu)不同,形狀不同 
  在不同結(jié)構(gòu)的工件上,磁場分布會隨著結(jié)構(gòu),形狀不同而不同,會產(chǎn)生測量誤差. 
 3,被測材料部位不同 
  同一材料的不同部位,也可能產(chǎn)生磁場的變化,如材料的邊緣與中間區(qū)域,其磁場分布不一樣,會產(chǎn)生測量誤差. 
 4,被測材料的性質(zhì)不同 
   被測材料的性質(zhì)不同,其磁通量就會不同. 
 5,材料的大小,厚度不同. 
 6,被測材料表面不夠光滑.
 以上情況都是因電磁場產(chǎn)生的誤差,要解決這些問題,應(yīng)遵循相應(yīng)的測量原則,盡量避免這些誤差。