前言：工業(yè)測量技術(shù)是一門迅速發(fā)展的*，工業(yè)測量技術(shù)與儀表種類繁多，給實際生產(chǎn)中對測量儀表的選擇提供了很大空間，同時也帶來了合理選型的難度。合理的選用測控儀表將大大提高系統(tǒng)的控制品質(zhì)，從而提高生產(chǎn)的穩(wěn)定性，保證產(chǎn)品質(zhì)量。目前市場上測量液體界面的儀表有很多，有電容液位計，射頻導(dǎo)納液位計，導(dǎo)波雷達(dá)液位計等儀表，但是測量固液界面的儀表還是很少的，我們從現(xiàn)場的實際工況中，成功地用重錘式料位計測量固液面。
 
案例分析：
        某藥廠生產(chǎn)工藝中添加碳粒，碳粒和水混合參與生產(chǎn)后，要進(jìn)行回收，藥廠準(zhǔn)備20m3的分離罐，罐高4.5m，底部有錐形卸料斗?；厥諘r，將碳水混合液送入分離罐中，自控系統(tǒng)需要測量碳粒的高度和液面的位置來確定排水和放料的時機(jī)，高低液位報警儀表采用NIVELCO的音叉液位開關(guān)，安裝在高低液位報警點所在的側(cè)壁上。當(dāng)液位到達(dá)報警點時，音叉液位開關(guān)報警。
        具體的工藝流程如下：進(jìn)料口開啟→碳水混合物進(jìn)入罐中→混合物到達(dá)高液位報警點→NIVELCO音叉液位開關(guān)報警→關(guān)閉進(jìn)料口，混合物靜止，固液分離→重錘式料位計測量碳粒層高度→開啟側(cè)面排水閥→混合物到達(dá)低液位報警點→關(guān)閉排水閥→循環(huán)→當(dāng)碳粒高度到達(dá)卸料點時→開啟底部放料口
         在整個工藝中，測量碳粒厚度成為一個難點，因為碳水不相容，碳在水下，用常規(guī)儀表如雷達(dá)、超聲波、電容、射頻導(dǎo)納等儀表都會受到水的影響，無法測量。而重錘式料位計采用的是接觸式測量方法，不受水面、蒸汽、粉塵等影響，能準(zhǔn)確探測到液面、料面或固液分界面。測量時，探頭從罐頂勻速落下進(jìn)入水中，接觸到碳粒層停止并且輸出料位高度，然后探頭勻速上升回到罐頂。測量探頭不受介質(zhì)影響，而且重錘式料位計的錘子可根據(jù)不同的介質(zhì)來做成不同的材質(zhì)。以更好更準(zhǔn)確地測量固液分界面。
        重錘式料位計通常都是用在電廠、水泥廠等粉塵很嚴(yán)重的工況，用來測量石灰石庫，水泥倉等的料位，現(xiàn)在通過我們不斷的嘗試和試驗，現(xiàn)已成功應(yīng)用在固液界面、泥水界面，各類分離池料位，廣泛應(yīng)用于電力、礦山、制藥、化工等行業(yè)。