電磁流量計(jì)是根據(jù)法拉第電磁感應(yīng)定律用來(lái)測(cè)量導(dǎo)電性液體體積流量的儀表，可在層流、紊流、脈動(dòng)流量以及產(chǎn)生流線(xiàn)振動(dòng)等情況下對(duì)流體進(jìn)行流量測(cè)量，為了使電磁流量計(jì)工作穩(wěn)定可靠，需注意以下幾點(diǎn)安裝要求：

一、安裝位置的選擇：

1.傳感器上流向標(biāo)志與管道內(nèi)被測(cè)介質(zhì)流動(dòng)的方向必須一致。

2.安裝位置必須保證測(cè)量管內(nèi)始終充滿(mǎn)被測(cè)介質(zhì)。

3. 盡可能避開(kāi)周?chē)h(huán)境有高濃度腐蝕性氣體，環(huán)境相對(duì)濕度在10％~90％之內(nèi)且避免水侵。

3.選擇流體流動(dòng)脈沖較小的地方，即應(yīng)遠(yuǎn)離泵和局部阻力件（閥門(mén)、彎頭等）。

4.測(cè)量雙相流體時(shí)，應(yīng)選擇不易引起相分離的地方。

5. 盡可能避免測(cè)量管內(nèi)變成負(fù)壓。

（為在工藝管道不中斷流量情況下清洗電極和測(cè)量管，傳感器可采用并聯(lián)安裝，并帶清洗口）

二、流量計(jì)安裝場(chǎng)所的要求：

1.盡量遠(yuǎn)離具有強(qiáng)電磁場(chǎng)的設(shè)備。如大型電機(jī)、大型變壓器等。

2.安裝場(chǎng)所不應(yīng)有強(qiáng)烈震動(dòng)，環(huán)境溫度變化不大。

3.便于安裝、維修的場(chǎng)所。

上游直管段的要求：

1.傳感器對(duì)上游直管段要求5倍于傳感器口徑。

2.當(dāng)上游和下游直管段通徑與傳感器通經(jīng)不一致時(shí)應(yīng)安裝漸擴(kuò)管或漸縮管,其圓錐角應(yīng)小于150（優(yōu)先選取7-80）然后與管道相連。

3.傳感器產(chǎn)生的流量信號(hào)非常微弱,通常為微伏和毫伏級(jí),因此防止外界電干擾的影響是用好流量計(jì)的一個(gè)重要因素。

（傳感器對(duì)下游沒(méi)有直管段要求,下游非直管段不會(huì)影響流量計(jì)的測(cè)量精度）

三、傳感器的接地要求：

1.傳感器和轉(zhuǎn)換器的接地端子和流量信號(hào)線(xiàn)的屏蔽層必須與被測(cè)介質(zhì)相通。

2.傳感器必須單獨(dú)接地（接地電阻100Ω以下）。3.分離型原則上接地應(yīng)在傳感器一側(cè)，轉(zhuǎn)換器接地應(yīng)在同一接地點(diǎn)。如傳感器裝在有陰極腐蝕保護(hù)管道上，除了傳感器和接地環(huán)一起接地外，還要用較粗銅導(dǎo)線(xiàn)（16mm2）饒過(guò)傳感器跨接管道兩連接法蘭上，使陰極保護(hù)電流于傳感器之間隔離。
（雜散電流過(guò)大，如電解槽沿著電解液的泄漏電流影響 EMF 正常測(cè)量，則可采取流量傳感器與其連接的工藝之間電氣隔離的辦法。同樣有陰極保護(hù)的管線(xiàn)上，陰極保護(hù)電流影響 EMF 測(cè)量時(shí)，也可以采取本方法）。

四、轉(zhuǎn)換器及其附件的安裝規(guī)范：

1.體型EMF 無(wú)單獨(dú)安裝轉(zhuǎn)換器；

2.離型轉(zhuǎn)換器安裝在傳感器附近或儀表室，場(chǎng)所選擇余地較大，環(huán)境條件比傳感器好些，其護(hù)等級(jí)是 IP65 或 IP64 （防塵防濺級(jí)）。

3.器和傳感器間距離受制于被測(cè)介質(zhì)電導(dǎo)率和信號(hào)電纜型號(hào)，即電纜的分布電容、導(dǎo)線(xiàn)截面和屏蔽層數(shù)等。

4.用制造廠(chǎng)隨儀表所附（或規(guī)定型號(hào)）的信號(hào)電纜。

5.導(dǎo)率較低液體和傳輸距離較長(zhǎng)時(shí)，也有規(guī)定用三層屏蔽電纜。

6.般儀表“使用說(shuō)明書(shū)”對(duì)不同電導(dǎo)率液體給出相應(yīng)傳輸距離范圍。

7.屏蔽電纜用于工業(yè)用水或酸堿液通常可傳送距離100m。
8.避免干擾信號(hào)，信號(hào)電纜必須單獨(dú)穿在接地保護(hù)鋼管內(nèi)，不能把信號(hào)電纜和電源線(xiàn)安裝在同一鋼管內(nèi)。