現(xiàn)在此試驗(yàn)中若需要做縫制品材料拉伸，撕裂，抗拉等物理強(qiáng)度測試優(yōu)先選用濟(jì)南一諾測控公司誠摯出品的紡織品拉伸強(qiáng)度試驗(yàn)機(jī)、布料接縫滑移試驗(yàn)機(jī)進(jìn)行進(jìn)一步具體試驗(yàn)。 

1 范圍

本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了織物及其縫紉制品由縫紉加工而造成縫紉損傷的測定方法。 本標(biāo)準(zhǔn)適用于各類織物及制品。

2 規(guī)范性引用文件 

下列文件對于本文件的應(yīng)用是*的。凡是注日期的引用文件，僅注目期的版本造用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其版本(包括所有的修改單)適用于本文件。

GB/T 24118 紡織品線跡型式分類和術(shù)語

GB/T 8629→2001 紡織品 試驗(yàn)用家庭洗滌和干燥程序

3 術(shù)語和定義

下列術(shù)語和定義適用于本文件。

縫合組件 sewing combinations

以縫合方向、線跡型式、針跡密度、縫紉線類型及線密度等內(nèi)容表述的由幾層織物縫合而成的組合體。

縫紉損傷 seam damage

織物經(jīng)過縫紉，由穿過織物的縫紉針造成紗線部分或*斷裂及纖維熔融的現(xiàn)象。

受損紗錢 damaged thread

織物中由縫紉所造成的至少有一半纖維斷裂或熔融的紗線。

受損針數(shù) number of damaged pinhole

織物經(jīng)縫紉后由縫紉造成的纖維或紗線出現(xiàn)熔融、部分?jǐn)嗔鸦?斷裂等現(xiàn)象的針孔數(shù)。

4 原理

織物按規(guī)定條件縫合成縫合組件，或從織物制品中裁取符合要求的縫合組件，再按規(guī)定的方法洗 滌。將縫合組件拆去縫紉線，計(jì)數(shù)一定長度內(nèi)受損針數(shù)和針跡數(shù)以及受損紗線數(shù)和紗線總數(shù)，通過計(jì)算 可得縫紉損傷程度。

5  設(shè)備與材料

5. 1 縫紉機(jī)，能按 規(guī)定條件縫紉符合要求的縫合組件，縫紉速度應(yīng)在   3000 針/min  4 000 針/min

5.2  縫紉機(jī)針，鍍鉛球尖(圓頭)針，規(guī)格見表 1。

5.3  縫紉線，規(guī)格符合表 1要求的鍾紉線均可使用。

5.4 導(dǎo)布.'與試驗(yàn)樣品類型相同或相近的織物。

5.5 洗衣機(jī)，符合 GB/T 8629 規(guī)定。

5.6 懾子和分析針。

5. 7 放大裝置，如放大鏡或織物密度鏡。

5.8 鋼板尺，精度為 1 mm。

6 試樣

6. 1 對于織物，從平整的樣品上平行于緯〈橫)向裁取整幅條樣，寬至少 200 mm ，用于測定經(jīng)〈縱)向縫紉損傷率或經(jīng)紗紗損率;再沿經(jīng)(縱)向裁取長至少 1 200 mm 寬至少 200 mm 的條樣，用于測定緯(橫) 向縫紉損傷率或緯紗(橫向)紗損率。如果需要，或?yàn)槟M實(shí)際縫制情況，也可以沿與經(jīng)緯(縱橫)向呈一 定傾斜角度的方向裁剪，但在試驗(yàn)報(bào)告中應(yīng)注明。

6.2 對于縫制品，從平整的樣品中沿線縫方向裁取長不小于  1200 mm，寬不小于100 mm 的試樣條，并使線 縫處于對稱長軸上。如果一個(gè)部位線縫長度達(dá)不到上述要求，則可裁取長度為  250  mm 或其整倍數(shù)的試樣若 干條，使長度合計(jì)達(dá)到 1250 mm 以上，并盡量減少試樣條數(shù)。而對于小件縫制品，可不必剪樣，而直接進(jìn)行。