電磁流量計在測量管未滿管會出現(xiàn)的概況的分析

     電磁流量計兩只電沿管徑方向穿通壁固定在測量管上，其電頭與襯里內(nèi)表面基本齊平。一般工業(yè)用電磁流量計被測介質(zhì)流速以2～4m/s為宜，在殊情況下，z低流速應不小于0.2m/s，z高應不大于8m/s。若介質(zhì)中含有固體顆粒，常用流速應小于3m/s，防止襯里和電的過分磨擦；對于粘滯流體，流速可選擇大于2m/s，較大的流速有助于自動消除電上附著的粘滯物的作用，有利于提高測量精度。

    但由于背壓不足或流量傳感器安裝位置不良，致使其測量管內(nèi)液體未能充滿，故障現(xiàn)象因不充滿程度和流動狀況有不同表現(xiàn)。若少量氣體在水管管道中呈分層流或波狀流，故障現(xiàn)象表現(xiàn)為誤差增加，即流量測量值與實際值不符；若流動是氣泡流或塞狀流，故障現(xiàn)象除測量值與實際值不符外，還會因氣相瞬間遮蓋電表面而出現(xiàn)輸出晃動；若水平管道分層流動中流通截面積氣相部分增大，即液體未滿管程度增大，也會出現(xiàn)輸出晃動，若液體未滿管情況較嚴重，以致液面在電以下，則會出現(xiàn)輸出超滿度現(xiàn)象。

      下面銘宇自控設備就為大家舉一個例子：例如：某造船廠有一臺DN80mm電磁流量計測量水流量，運行人員反映關(guān)閉閥門后流量為零時，輸出反而達到滿度值?，F(xiàn)場檢查發(fā)現(xiàn)傳感器下游僅有一段短管，水直接排入大氣，截止閥卻裝在傳感器上游，閥門關(guān)閉后傳感器測量管內(nèi)水全部排空。將閥門改裝位置后，故障便迎刃而解。這類故障原因在制造廠售后服務事例中是經(jīng)常碰到的，當屬工程設計之誤。

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