壓力式板框濾油機主要結(jié)構(gòu):

1、板框濾油機由過濾床、油泵電機和粗過濾器等元件組成。

2、濾床由多層濾板和濾框組成，濾板和濾框間襯有作為過濾介質(zhì)的濾紙或濾布，憑借壓緊裝置的壓力將濾

3、板和濾框固定形成單獨的過濾室，被壓緊在濾板和濾框之間的濾紙或濾布起過濾作用。

壓力式板框濾油機工作原理

   操作前將沖好孔的濾紙，仔細地夾在每個濾板、濾框之間，每層濾紙數(shù)量一般為1-2張，視過濾的要求和濾紙的質(zhì)量而定，在夾放濾紙時，不要偏移造成泄漏，影響過濾效果。

   濾紙在使用前應(yīng)進行干燥，干燥溫度120℃左右。

   使用已用過的濾紙時，濾紙必須經(jīng)過烘干，并應(yīng)無任何破損，注意有濾渣的一面（即臟的一面）應(yīng)對著濾框放置，不應(yīng)對濾板，以免濾渣在這濾時被沖洗下來，污染過濾后的油液。

   當過濾壓力較高，發(fā)現(xiàn)濾紙有沖破現(xiàn)象時，可以在靠濾板的一面襯以濾布，以增加濾約的強度。

   放好濾紙后，轉(zhuǎn)動手輪將濾約板壓緊，壓緊板時，只許一人，并且不能加長壓緊手柄進行壓緊，以免損壞機器。

   將取樣油嘴關(guān)閉，如排油管道上用戶有閥門時，應(yīng)將閥門旋開。接通電動機的電源，使濾油機工作，濾油機的正常工作壓力隨濾油粘度大小，及排出管道的阻力而變，一般在0.05-0.3MPa范圍內(nèi)，過濾的初始壓力較低，隨著過濾時間增長，濾渣和濾紙吸收水份的增多而使壓力逐漸增高，達到一定程度時（隨用戶對油的要求而異）應(yīng)更換濾紙。

   在濾油過程中，提取油樣時，可以旋開油嘴取樣。

   停機時，先打開進氣閥，待出油管無油后停機，關(guān)閉進出油閥，停止油泵，松開壓緊裝置，逐片的取出濾紙，清洗濾紙和濾框內(nèi)濾渣，更換濾紙重新夾好壓緊，蓋上油箱。zui后，清洗粗濾器，清洗后重新蓋好擰緊螺栓，待下次再用。

壓力式板框濾油機的維護和安全技術(shù)

1、 要經(jīng)常保持機器的清潔。

2、 濾板濾框比較脆弱，使用時要輕拿輕放。

3、 推動濾油機時，速度不要太快，避免機器受到猛烈沖擊而損壞設(shè)備。

4、 在壓緊螺桿螺母上應(yīng)經(jīng)常加潤滑油。

5、 在使用濾油機時，應(yīng)將電機外殼用電接地，防止電機絕緣不良發(fā)生事故。

6、 電機各支架的連接螺栓應(yīng)經(jīng)常檢查，防止松動。

7、 如果發(fā)現(xiàn)濾油量不足，可檢查下列5個方面：

（1） 吸入管、粗濾器、進油閥及接頭等處是漏氣。

（2） 吸入管路過長（一般不超過5米）或管徑不符合規(guī)定。

（3） 進油管和粗濾器網(wǎng)是否堵塞。

（4） 吸入管部份是否裝有其它附件，而引起阻力過大。

（5） 齒輪泵，安全閥是否松動或不嚴。