數(shù)控等離子切割機(jī)主要配置參數(shù)：

數(shù)控等離子切割機(jī)特點(diǎn)：

1. 運(yùn)行速度：

普通臺(tái)式數(shù)控等離子切割機(jī)運(yùn)行速度為：

空行速度為：6-15米/分鐘；切割速度：弧壓式跟蹤為4米/分鐘，氣壓式調(diào)高為12米/分鐘。

而我公司W(wǎng)NSK-1H型 極速高配臺(tái)式等離子切割機(jī)則為：

空行速度為：zui高可達(dá)36米/分鐘；切割速度：弧壓式跟蹤zui高可達(dá)16米/分鐘。

2、弧壓調(diào)高：

萬納數(shù)控通過3年多的努力開發(fā)出一款弧壓跟蹤器，跟蹤速度可達(dá)到16米/分鐘，遠(yuǎn)遠(yuǎn)高過于國內(nèi)其他品牌的弧壓跟蹤器zui高4米/分鐘的速度；這一技術(shù)解決了傳統(tǒng)工業(yè)臺(tái)式機(jī)因弧壓跟蹤速度不夠而導(dǎo)致只能切割厚板較好而切割薄板效果很差的難題，從而可以厚板、薄板都能達(dá)到切割效果。

3. 割臺(tái)部分：

該型臺(tái)式數(shù)控切割機(jī)割臺(tái)部分采用龍門式數(shù)控切割機(jī)使用的扁鐵型割臺(tái)，其結(jié)構(gòu)是用一定寬度80mm和厚度5mm的扁鐵（一般用鐵板剪切成Ｖ型結(jié)構(gòu)），相互平行排列組成。間距大小可根據(jù)常用下料板材厚度及零件大小來確定，一般為100-150mm。扁鐵在使用過程中是易損件，為便于更換，采用插入式結(jié)構(gòu)

4、數(shù)控系統(tǒng)：

采用斯達(dá)特SH-2002AH/ST 火焰/等離子切割機(jī)數(shù)控系統(tǒng)，可控制機(jī)床做火或等離子切割一體機(jī)。系統(tǒng)的操作顯示，采用逐級(jí)功能窗口提示方式。在主窗口菜單下，調(diào)用某一功能后，系統(tǒng)將推出該功能的子窗口菜單。根據(jù)屏幕窗口的提示，按【F1】至【F6】選擇相應(yīng)功能，按ESC放棄選擇退回上一級(jí)菜單。擁有完善的切割加工工藝，5.7英寸真彩液晶顯示，一體式鍵盤面板，秉承“斯達(dá)特”的設(shè)計(jì)傳統(tǒng)，20年切割行業(yè)應(yīng)用實(shí)踐，擁有廣泛的用戶認(rèn)知度。系統(tǒng)與IBE，F(xiàn)ASTCAM等CAD/CAM套料軟件*兼容；采用U盤讀取程序和軟件升級(jí)；該控制系統(tǒng)可以用于幾乎所有的二維切割機(jī)控制。內(nèi)置了等離子、火焰、劃線器時(shí)序(特殊的工藝要求亦可增加)。有標(biāo)準(zhǔn)圖庫，具有簡單的排料功能，方便用戶使用，也可使用內(nèi)置或外接鍵盤手工編程。并且單獨(dú)設(shè)計(jì)了控制系統(tǒng)與自動(dòng)調(diào)高系統(tǒng)立式控制柜，使整機(jī)美觀、實(shí)用、大氣。

5、橫梁結(jié)構(gòu)部分：

機(jī)器橫梁采用中國臺(tái)灣進(jìn)口雙軸心導(dǎo)軌，并配有防塵罩保護(hù)。等離子調(diào)高體為鋁合金結(jié)構(gòu)，減少橫梁負(fù)載，調(diào)高軸為高碳鋼棒，硬度高耐磨。等離子配套接口裝有等離子防撞裝置，對等離子割槍提供安全保護(hù)。同時(shí)配有等離子切割噴水裝置，在切割時(shí)能實(shí)時(shí)對切割點(diǎn)噴水，起到提高切割效果，減小熱變形的作用。

6、限位裝置部分：

*的四向流控制模塊限位設(shè)計(jì)：當(dāng)X方向或者Y方向的電機(jī)位置移動(dòng)到zui末端或者被限位的位置時(shí)，整個(gè)機(jī)器的動(dòng)作將全部暫停工作。包括4個(gè)含有相同的電路單元的流控制模塊，4個(gè)流控制模塊由電纜與數(shù)控系統(tǒng)的串口連接，由接插件與現(xiàn)場變頻調(diào)速器連接，每個(gè)流控制模塊包括工作檢測控制電路、長度顯示通訊控制電路和變頻調(diào)速器頻率顯示及輸出控制電路，4個(gè)流控制模塊裝設(shè)在機(jī)柜內(nèi)。我司實(shí)用型技術(shù)可同時(shí)對數(shù)控切割機(jī)進(jìn)行遠(yuǎn)距離高精度的限位控制，大幅度提高生產(chǎn)能力、生產(chǎn)效率、產(chǎn)品質(zhì)量和企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益。另外，還具有安全生產(chǎn)系數(shù)高，操作簡潔，減輕工人勞動(dòng)強(qiáng)度等優(yōu)點(diǎn)。

7、驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)部分：

機(jī)器縱向采用高精度齒條與日本進(jìn)口松下伺服電機(jī)結(jié)合使用，所使用的齒輪、齒條全部經(jīng)過全自動(dòng)新型淬火設(shè)備加以淬火處理，精密的加工工藝，使其精度達(dá)到了GB/T100967-8級(jí)標(biāo)準(zhǔn)。同時(shí)用中國臺(tái)灣雙滾軸直線導(dǎo)軌保證縱向行走更加?？v向?qū)к壗?jīng)過精磨處理，表面平整度，經(jīng)久耐用。設(shè)備整機(jī)在12000mm/min高速下連續(xù)工作切割，機(jī)器移動(dòng)精度高，機(jī)身穩(wěn)定無抖動(dòng)。