透平油、汽輪機油防爆濾油機結構性能特點：

1、真空脫水、脫氣系統（三維立體真空閃蒸系統）

由三維立體真空閃蒸塔、閃蒸鮑爾環(huán)、半圓弧噴霧器、閃蒸塔板等組成，能深層次的脫除油中的水分、氣體。在該系統中，油品被閃蒸鮑爾環(huán)充分的薄膜化（薄膜厚度為0.025mm，增加油品在真空中的暴露面積），使氣液分布性能大大改善，并極大限度的增加了油品在真空系統中的暴露時間，從而使油中的水分和氣體獲得足夠的汽化時間而達到的脫水脫氣效果。使油中的含水量、含氣量能快速的達到使用標準,處理油品時間短，效率高，具有很強的破乳、除水能力。

2、紅外線液位控制系統

能自動控制真空閃蒸塔的油位，保證真空閃蒸塔內油位在一定范圍內自動調節(jié)，從而杜絕系統跑油現象的發(fā)生。　

3、聚結分離系統

應用“聚結分離”的脫水技術，采用專門針對汽輪機透平油特殊配比的聚結分離濾芯，根據介質表面張力的不同進行分離。脫水效率高，脫水能力強，zui高可處理的水含量達15%，經過過濾脫水后的油液，油液中水含量可達到100ppm，破除介質中的全部油水乳化結構。

其原理為：1級聚結過濾器：油液進入初級聚結過濾器，由于聚結濾芯材料*的極性分子結構的作用，油液中的游離水以及乳化水在通過濾芯后被聚結成較大的水滴并在重力作用下下沉至儲油罐內。3級分水過濾器：分水濾芯由特殊的親油疏水材料制成，在油液通過分水濾芯時，水珠被擋在濾芯的外面，而油液則進入濾芯并zui終從出液口排出。擋在濾芯外面的水珠經過相互聚集，尺寸逐漸增大，zui后由于重力原因沉降到容器下部的儲水罐中。

4、油輸送系統

具有運轉平穩(wěn)、齒面無磨損，無困液現象，噪音低，壽命長，效率高，免維護等優(yōu)點。該泵擺脫了傳統設計的束縛，使得齒輪泵在設計、生產和使用上進入了一個新的領域。且泵上設有安全閥作為超載保護，安全閥全回流壓力為泵額定排出壓力的1.5倍。

5、油位控制系

高靈敏的液位控制系統，能自動控制真空閃蒸塔的油位，使操作簡單，性能安全可靠。真正達到人機分離的理想工作狀態(tài)。

6、過濾系統

精密的多級過濾系統，多級過濾逐級加密，納污量大，過濾精度高，能有效去除油中的機械雜質。油液首先通過1級粗級過濾器：主要由不銹鋼濾網組成，有利于吸附油中的大顆粒雜質及微小的金屬末，納污量大，可反復清洗使用。油液經過脫水處理后，進入出口級精密過濾器：（不銹鋼濾網和德國進口的高分子復合材料相結合），過濾精度高（β≥1000），耐腐蝕，機械強度好，使用壽命長，具有其他濾芯不可比擬的*性和安全性。

7、加熱系統

我司的電加熱系統采用了*的設計工藝，具有升溫快、油溫穩(wěn)定、加熱均勻、無死油區(qū)的特點，超低的加熱表面負荷（≤1.5W/㎝2）。加熱元件置于防護管內，與防護管之間有大約1厘米的空氣間隙，熱源通過空氣對防護管進行輻射加熱，然后由帶溫的防護管對油間接加熱。確保油液均勻流過加熱面，加熱器內無死油區(qū)，保證油液在加熱過程中不會局部過熱導致油的裂解。

8、電器控制系統

電氣控制系統根據IEC標準設計。主要電器元件均采用法國：施耐德產品，質量可靠，性能穩(wěn)定，保證設備連續(xù)運行。使油處理設備的操作和安全保護更趨于人性化。

9、防爆控制系統

防爆真空泵、防爆油泵、防爆電機、防爆加熱器、防爆電控柜、防爆熱電阻、防爆電接點壓力表、防爆電磁閥、防爆型液液位控制器等防爆部件均采用國內企業(yè)并具有防爆合格證的產品，防爆性能可靠。

10、多重安全保護系統

本機設置了完善的安全保護系統，自動化程度高，通過各執(zhí)行元件對設備起電機多方位保護（過載、過流、缺相）、溫度保護、液位保護、超壓力保護、停電保護、超電壓保護、無油保護、違規(guī)操作保護等。保證設備的安全運行，防止事故發(fā)生。

11、強風冷凝系統

采用本公司*技術—熱交換冷凝技術。通過優(yōu)化設計的強風冷凝器，zui大限度增加了散熱面積，使從真空分離系統中抽出的水氣快速冷凝，從而防止大量水蒸汽直接進入真空泵，造成真空泵油乳化噴油，從而延長真空泵使用壽命。

12、外觀設計

本機按人機工程學要求所設計，一切元件都在人所能及的范圍內安放和定位。濾芯結構采用快換結構形式，方便客戶更換濾芯。zui大程度的提高生產效率，減輕工作強度。