PWS-50電液伺服疲勞試驗(yàn)機(jī)

技術(shù)方案

• 簡述

“PWS-50電液伺服疲勞試驗(yàn)機(jī)” 采用電液伺服自動(dòng)控制技術(shù)，適用于對各類材料、結(jié)構(gòu)件、零部件等進(jìn)行動(dòng)靜態(tài)性能試驗(yàn)、疲勞試驗(yàn)。

主要技術(shù)單元包括：

• 雙立柱門式主機(jī) 1臺(tái)
• 全數(shù)字液壓伺服控制器  1套
• 45L/min 恒壓伺服泵站   1臺(tái)
• 分油器以及管路系統(tǒng)等組成  1套
• 試驗(yàn)必需的備件及附件等

• 各單元主要結(jié)構(gòu)及功能

1、門式主機(jī)

1.1主機(jī)框架  1臺(tái)

• 兩立柱主機(jī)框架，立柱鍍硬鉻，立柱間距≥600mm；
• 上橫梁：液壓缸升/降橫梁，調(diào)整試驗(yàn)空間。zui大可調(diào)整試驗(yàn)凈空間：1000mm；
• 工作臺(tái)有效高度：850mm（約）；
• 橫梁夾緊油缸：2套。用于液壓夾緊鎖止橫梁；
• 升降油缸：2套，柱塞式油缸，立柱兩側(cè)對稱安裝，用于液壓升降橫梁，調(diào)整試驗(yàn)空間；
• 配置彈性地腳減震墊4套，無需地基安裝；
• 機(jī)架剛度：3.0 ×10⁸ N/m ；
• 外型尺寸：（約）970mm×620mm×2600mm
• 總重量：約850kg;

1.2 液壓伺服作動(dòng)器  1套

• 下置于主機(jī)工作臺(tái)；
• zui大動(dòng)靜態(tài)試驗(yàn)力：+/-50kN；
• 作動(dòng)器有效行程：+/-75mm(總行程150mm);
• 雙出桿活塞對稱結(jié)構(gòu)，液壓作用在等截面的活塞兩端。

密封方式：進(jìn)口高速格萊圈+斯特封+支承環(huán)（美國Park）；

• 作動(dòng)器內(nèi)置位移傳感器，外置電液伺服閥，結(jié)構(gòu)緊湊；
• 電液伺服閥：噴嘴檔板式，2級，37L/min，作動(dòng)器集成伺服閥分油器；
• 作動(dòng)器振幅極限位置設(shè)計(jì)液壓緩沖區(qū)，避免運(yùn)行失控撞擊端蓋產(chǎn)生損傷。

1.3 傳感器

• 動(dòng)態(tài)力傳感器（美國世銓）：量程+/-50kN，過載能力200%。置于上橫梁，可串聯(lián)安裝使用，帶自鎖緊螺母；
• 位移傳感器：磁致伸縮位移傳感器（康宇） 1件。量程+/-75mm(總行程150mm)，內(nèi)置于作動(dòng)器桿內(nèi)；

2、45 L/min恒壓伺服泵站   1套

• 流量45L/min，壓力21Mpa；
• 總功率22kW，380V,AC；
• 泵站按模塊化設(shè)計(jì)生產(chǎn)制造，性能穩(wěn)定；配置的中繼穩(wěn)壓模塊，與作動(dòng)器相連；
• 過濾系統(tǒng)采用三級過濾，zui高過濾精度3μ。
• 油泵選用日本NACHI高壓油泵，軸向和徑向聯(lián)合加壓，壓力高、噪音低，具有優(yōu)良的耐久性和長壽命；
• 油泵電機(jī)組配置減振裝置（選用減振墊），以減小振動(dòng)和噪音；
• 采用高/低壓切換閥組進(jìn)行液壓系統(tǒng)的高/低壓切換（由控制器遠(yuǎn)程控制）；
• 全封閉伺服油箱，配置溫度測量、空氣過濾、油位顯示等裝置，并具有溫度超限、液位過低、濾油器堵塞等報(bào)警或停機(jī)保護(hù)等功能；
• 系統(tǒng)配置直列式水冷卻器安裝在系統(tǒng)回油管路上（冷卻水用戶自備：流量≥100L/min，壓力≥0.5Mpa）；

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