大型號(hào)螺桿出料捏合機(jī)工作原理：
工作時(shí)，由電機(jī)經(jīng)減速機(jī)傳動(dòng)至主動(dòng)槳，經(jīng)過走齒輪帶動(dòng)從動(dòng)槳，攪拌槳的螺旋葉帶動(dòng)物料既作軸向積壓，又做徑向積壓；既作高速積壓，又作低速積壓；既作擠壓運(yùn)動(dòng)，又作分離運(yùn)動(dòng)，使物料經(jīng)過充分揉、搓、摻和、混合均勻，加速物料物理及化學(xué)反應(yīng)。螺桿擠出型捏合機(jī)分電加熱和蒸汽加熱兩種，螺桿擠出 捏合機(jī)針對在混煉捏合完成后需一次成型的物料而專門設(shè)計(jì)的機(jī)型，本類機(jī)型可一機(jī)多用，更換模頭一次成，主要用于各種粘度的CMC，亦用于化工、食品、塑料、醫(yī)藥等行業(yè)。
大型號(hào)螺桿出料捏合機(jī)分類：
1、根據(jù)產(chǎn)品規(guī)格大小，捏合機(jī)容量從1升-6000升已形成系列化。 
2、根據(jù)不同的使用目的，捏合機(jī)可制成常壓、真空及壓力型。 
3、根據(jù)載熱介質(zhì)不同，分為蒸氣加熱、導(dǎo)熱油電加熱及水冷卻型。 
4、根據(jù)出料方式不同，分為液壓傾缸出料、球閥出料和螺桿擠出型。 
5、根據(jù)載荷的輕重和沖擊程度，分為標(biāo)準(zhǔn)型和加重強(qiáng)力型。 
6、根據(jù)物料的特性或捏合中所加液料的性質(zhì)，分為普通型、增安型和防爆型。 
7、根據(jù)攪拌槳速度分類，可分為單速型、雙速型和調(diào)速型。 
大型號(hào)螺桿出料捏合機(jī)主要由捏合部分、機(jī)座部分、液壓系統(tǒng)、傳動(dòng)系統(tǒng)、真空系統(tǒng)和電控系統(tǒng)等六大部分組成。捏合部分由缸體、漿軸、墻板、缸蓋等組成。液壓系統(tǒng)由一臺(tái)液壓站來操縱兩只小油缸和兩個(gè)大油缸，來完成啟閉大蓋、翻動(dòng)攪拌缸功能，系統(tǒng)設(shè)計(jì)壓力為7.0Mpa。 電控系統(tǒng)有手動(dòng)、自動(dòng)電控系統(tǒng)，由用戶任意選擇和要求，操作方便、可靠。 傳動(dòng)系統(tǒng)由電機(jī)、減速機(jī)和齒輪組成、根據(jù)捏合機(jī)型號(hào)配套電機(jī)。在傳動(dòng)過程中，可由電機(jī)同步轉(zhuǎn)速，經(jīng)彈性聯(lián)軸器至減速機(jī)后，由輸出裝置傳動(dòng)快漿，使其達(dá)到規(guī)定的轉(zhuǎn)速，也可由變頻器進(jìn)行調(diào)速。 
大型號(hào)螺桿出料捏合機(jī)應(yīng)用領(lǐng)域：用于口香糖、泡泡糖、牙膏、塑料、橡膠、硅橡膠、染料、顏料、油墨、食品膠基、醫(yī)藥藥劑、建筑涂料、碳素、纖素、高粘度密封膠、中性玻璃膠、鋁銀漿、硅膠、紙漿、纖維素、電池漿料、染料、有機(jī)硅樹脂、化妝品等行業(yè)。

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