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全自動制丸機主要用于小型藥廠和醫(yī)院研究部門研制及小批量生產(chǎn)之用。優(yōu)點是體積小、重量輕,易于更換藥丸品種,運行平穩(wěn),適合放在工作平臺上使用。
技術(shù)參數(shù)：
1、生產(chǎn)能力： 以6mm為基準 10－15kg/h
1、生產(chǎn)能力： 以6mm為基準 10－15kg/h
2、適用范圍： 4mm至6mm丸
3、外型尺寸： 1040mm×650mm×770mm（長、寬、高）
3、外型尺寸： 1040mm×650mm×770mm（長、寬、高）
4、（1）出條電機：Y90-6 1.1KW 910轉(zhuǎn)/分 380V
（2）制丸調(diào)速電機：YCT90-4B 370W
調(diào)速范圍：125-1250轉(zhuǎn)/分
5、電熱：220V 147W
6、電 壓： 380V
7、重 量： 240kg
說明書:
一、結(jié)構(gòu)特點：
一、結(jié)構(gòu)特點：
1、本機由出條和制丸兩部分組成,箱式結(jié)構(gòu),橫向出條,構(gòu)造簡單,操作容易,維修方便。
2、出條采用蝸輪減速器,傳動平穩(wěn)可靠。
3、制丸部分的搓丸和切丸機構(gòu)在一個變速箱內(nèi),機件潤滑條件良好,切丸速度可以通過無級變速機的旋紐調(diào)節(jié),使?jié)L刀可獲得6-30轉(zhuǎn)/分的轉(zhuǎn)速,直到切丸速度與出條速度匹配。
4、投料口大,壓板翻動壓料,便于填料,可杜絕棚料現(xiàn)象。料斗以翻板軸為界,分上下兩開,清洗時拆開,十分方便。
5、電動加熱采用電熱管,安全可靠,出條光滑。
6、用酒精點滴藥條,制丸刀外側(cè)裝有毛刷,可杜絕粘刀現(xiàn)象,酒精裝在出條機構(gòu)的方箱內(nèi),通過球閥調(diào)節(jié)酒精量的大小。
二、使用說明：
1、本機適用于環(huán)境溫度-5℃至+40℃,相對濕度小于90%,電網(wǎng)電壓幅值波動<10%額定值,周圍無導電塵埃和腐蝕金屬氣體的室內(nèi)。安裝在陽光充足清潔的廠房中,可不用地腳,墊平即可,為了安全一定要接地線。
2、開車前必須檢查變速箱的油位是否達到標準位置；檢查料斗上的油杯是否加滿食用油；檢查制丸機是否對正、擰緊；酒清系統(tǒng)是否暢通,并調(diào)整適量。用酒精將導輪、導向架、制丸刀等,作消毒處理。打開電加熱。
3、出條部分空運轉(zhuǎn)3-5分鐘,無異常即可投料。折斷出料條,返回料斗一部分,等料條合格后再開制丸部分,運行中加料應(yīng)均勻。如發(fā)現(xiàn)出條和制丸不同步時可通過旋鈕調(diào)節(jié),順時針制丸快,逆時針制丸慢。丸徑大小可以通過更換不同的出條口和制丸刀及導輪來達到。
4、投料時不得將異物投入料斗,不要將手伸入料斗上平面內(nèi),以免壓板將手壓傷。要經(jīng)常檢查各部機件有無異常,發(fā)現(xiàn)異常立即停車檢查。
5、使用完畢后,斷電關(guān)閉總開關(guān)和其它開關(guān)。清洗時先拆下出條口、電熱罩。卸機頭時,可用鉤形扳手（）,然后抽出支架和推進器。拆開料斗上部分清洗兩翻板軸,清洗后涂食用油。再使用時用酒精將各部分除油消毒。
6、減速器內(nèi)的機油應(yīng)保持在沒油標上,正常工作二至五個月應(yīng)放掉廢油,更換新機油。料斗上的油杯每班加食用油三次,其它開齒輪鏈輪點加適量機油。
三、 刀具及配件拆卸和安裝
1、制丸刀用退刀螺母與刀擰緊后,再擰退刀螺母的頂絲即可退下制丸刀。
2、彈簧裝卸方法與裝向：
卸掉制丸刀,用扳手卡住刀軸,在前面看右側(cè)刀軸上的聯(lián)結(jié)螺紋右旋,左側(cè)則為左旋螺紋。卸掉刀軸法蘭座上的螺栓后,旋下刀軸,然后握住刀軸向前抽,可將法蘭座、齒輪體刀軸及彈簧一次抽出,去掉法蘭座、齒輪體方向可換彈簧（左側(cè)為左旋彈簧,右側(cè)為右旋彈簧）。
3、導向鍵拆卸方法和裝向：
卸掉法蘭座后,壓緊彈簧將齒輪體向前抽動10㎜距離,取出導向鍵。切不可與齒輪體一起退出,避免導向鍵卡在刀軸方槽的退刀槽內(nèi)。
四、 常見故障產(chǎn)生原因及處理方法：
| 故障 | 產(chǎn)生原因 | 處理方法 |
| 丸型不圓 | 制丸刀沒對正 藥條粗細不均 | 對正制丸刀 更換出條口 |
| 劑量不準 | 藥條粗細不均 | 更換出條口 |
| 粘刀 | 酒精少或噴不出 制丸刀局部有毛剌 | 加入酒精量 去掉毛剌 |
| 酒精噴不出 | 無酒精或管路堵塞 | 加酒精,清除堵塞 |
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