一、概   述

SHM-200型雙端面磨平機，是各類巖礦石、混凝土等非金屬固體進行力學(xué)測試的標(biāo)準樣本制作的*主要設(shè)備。該機與本廠生產(chǎn)的取芯機、鋸石機配套工作，即可為您加工出您所需要的高精度的立方體或圓柱體測試樣本。適用于大專院校、水利水電、地質(zhì)礦產(chǎn)、交通、建筑等部門。

該機由機座工作臺、磨削動力頭、變速傳動系統(tǒng)、電控裝置等部分組成。整機操作方便，自動進給性能穩(wěn)定。

二、主要技術(shù)指標(biāo)

1  工作臺電機功率：        0.55 KW        轉(zhuǎn)速1500rpm

2  磨削動力頭功力：      1.1 KW× 2臺    轉(zhuǎn)速2750rpm

3  磨輪直徑：              200mm

4  可磨樣本規(guī)格：（正常出廠配置磨50～100mm的夾具）

a: 方塊：        50×50×50～150×150×150mm

b: 圓柱：         50～  150 mm

5  標(biāo)本精度：

a: 平面度：50 mm范圍內(nèi)公差±0.10mm

b: 光潔度：（按機械加工粗糙度標(biāo)準）Ra3.2

6  自動磨削進給量：  0.08～0.16mm可調(diào)

7   冷卻裝置：自來水冷卻.

三、工作原理

1   機械部分

工作臺的往返由電機帶動變速箱，輸出慢速來帶動絲杠工作，作順逆旋轉(zhuǎn)，絲杠螺母固定在工作臺下面，從而帶動工作臺往返運動。

本機磨頭是金剛石磨輪，直接安裝在兩臺電機主軸上，分別有兩個橫向工作臺帶動前進或后退，既可以自動，又可以手動。自動時將手柄向里推，并卡住手柄。工作臺前進時撞擊棘手，棘爪推動棘輪作間隙運動，棘輪通過離合器帶動絲杠旋轉(zhuǎn)，從而使磨頭前進。手動時，將手柄拉出并卡住手柄即可。絲杠每一轉(zhuǎn)為3mm。

工作臺上的標(biāo)本夾具和兩磨輪在本設(shè)備出廠之前，經(jīng)過精心調(diào)試，確保磨出的標(biāo)本的垂直度與平行度。每次磨削兩個平行面，六個面的立方體標(biāo)本，只需經(jīng)過三次磨削即可，每次要定位準確，這樣磨出的試樣才能達到要求。

2   電器部分

電器控制見電器原理圖

本機控制按鈕分別安裝在兩端動力頭上面，操作方便。因采用水冷卻，水花飛濺，故本電器控制采用36V的安全電壓。由于電源電壓、運行電機電壓為380V，所以本機必須進行可靠地接地，否則會產(chǎn)生安全事故。電源不能接反，否則會損壞機器。

四、安裝調(diào)試

機床安裝使用前，必須對說明書中有關(guān)安裝、調(diào)試、操作等方面的事項詳細理解。

1、本機安裝在澆鑄地基上，地面必須平整堅固，固定好機角螺栓，避免本機工作振動。

2、安裝完畢后，應(yīng)清洗機床各部分防銹料，擦干凈后再在個滑動表面及導(dǎo)軌上加注機械潤滑油。然后有手轉(zhuǎn)動手輪、磨盤，檢查轉(zhuǎn)動是否正常。

3、接通自來水。

4、檢查電路及各控制元件、熔斷器、接線頭是否松動、掉線等。

5、機床必須可靠接地，經(jīng)檢查無誤后方可接通電源。

6、打電源按鈕，按下磨頭按鈕，并立即按停止按鈕，磨頭的轉(zhuǎn)動方向應(yīng)按標(biāo)定的箭頭方向旋轉(zhuǎn)，絕不允許反方向旋轉(zhuǎn)。

7、再按工作臺按鈕，工作臺往返運動。

8、推動磨削動力頭下側(cè)面的手動、自動把手，是否靈活。否則要在滑動部位加注潤滑油，再推動幾下。工作臺兩側(cè)面的撞擊塊，是用來調(diào)節(jié)磨輪自動進給量，根據(jù)試樣的硬軟程度調(diào)節(jié)進給量，調(diào)節(jié)zui大范圍不允許超過二格，出廠時，磨頭自動進給量調(diào)量度為每次一格。

9、打開工作臺夾具上的水開關(guān)，應(yīng)有冷卻水噴出，流量應(yīng)充足。

五、使用方法

操作步驟：

1 夾持好樣塊，注意兩邊對稱，緊貼夾具。

2 將兩磨頭退出，使工作臺運動時試樣撞不著磨輪為止。

3 裝上防護罩，開啟水源開關(guān)。

4 啟動總電源開關(guān)。

5 啟動磨頭按鈕使磨頭按箭頭方向轉(zhuǎn)動，絕不允許反轉(zhuǎn)。

6 按工作臺按鈕。

7 手動進給磨頭，使之磨削，需自動時將手柄推至自動位置即可，兩磨頭分別進行磨削。磨好后將手柄拉至手動位置，再往返磨幾次，確保標(biāo)本的光潔度。

8、磨好后退回磨頭。

六、注意事項

1、每次裝夾標(biāo)本應(yīng)將夾具及樣本表面沖洗干凈，否則殘留物質(zhì)會使標(biāo)本磨削精度下降，每次定位要準確。

2、自動磨削中的任何時候都不能隨意手動進給，否則會損壞磨輪和設(shè)備。只改成手動時才能手動進給。

3、自動磨削結(jié)束后，先停工作臺，切勿先停磨頭。

4、磨削過程中應(yīng)注意冷卻液流量是否充足，過少會加快金剛石磨輪的磨損。

5、金剛石磨輪切勿敲擊，否則會影響使用壽命。新的磨輪在使用前必須先用普通剛玉砂輪開口，磨削才會鋒利。

6、磨削過程中如有異常響聲，應(yīng)立即停機檢查。

7、每次工作時，都要將往返工作臺和磨頭工作導(dǎo)軌部分及其它潤滑部分加潤滑油。

8、*次工作時要在減速箱加足機油。由于磨輪是高速施轉(zhuǎn)，工作臺往返運動，所以工作時必須注意安全。

9、金剛石磨輪是易損件，注意不要碰撞，損壞或磨損后要及時更換。

10、經(jīng)常檢查滑塊的潤滑及磨損程度，磨損要及時更換。

11、裝卸磨輪時要注意螺母轉(zhuǎn)向。裝好后一定要旋緊螺母，以防發(fā)生事故。

12、每次開機前一定要檢查磨輪是否碰撞到工件或夾具以及其它部位，要仔細檢查無誤后方可開動機器。

13、機器到兩端換向時，有點抖動屬正?，F(xiàn)象，請放心使用。

14、每隔一段時間要校正夾具及磨輪的平行度、垂直度。

15、發(fā)現(xiàn)樣本精度下降要及時校正夾具及磨輪的平行度、垂直度。

七、維護保養(yǎng)

1、使用結(jié)束后，應(yīng)清洗工作臺上的殘留巖渣，并擦凈水漬，磨頭給進工作臺要擦凈并加注機油。往返工作臺下導(dǎo)軌在兩端加潤滑油，使用一定時間后，絲杠與螺母之間，以及離合器總成都要加上潤滑油，以防生銹。

2、工作臺行程開關(guān)是電器易損件，長期工作會失靈，當(dāng)其它機械正常工作時，工作臺不往返，即檢查更換行程開關(guān)或相關(guān)交流接觸器。

3、磨頭工作導(dǎo)軌要經(jīng)常檢查，以防松動。

4、經(jīng)常檢查磨輪、以防松動。

5、經(jīng)常檢查磨輪、夾具的平行度、垂直度，發(fā)現(xiàn)問題及時校正。

6、不能缺相運行電機，否則電機會損壞。

7、磨輪屬于易耗品，磨損了要及時更換。

 SHM-200型雙端磨平機

裝箱單