當(dāng)焊接反應(yīng)釜碳鋼、低合金和中合金飼時(shí)，在焊縫和近縫區(qū)的金屬加熱到，冷卻時(shí)奧氏體轉(zhuǎn)變?yōu)轳R氏體，從而引起金屬體積的增九造成附加結(jié)構(gòu)應(yīng)力,焊接區(qū)出現(xiàn)的應(yīng)力引起周圍金屬中的應(yīng)力再平衡，如果在某一金屬體積內(nèi)的應(yīng)力達(dá)到屈服極限，那么就要發(fā)生塑性變形并引起焊接件大小和形狀的改變。焊接時(shí)零件的翹曲還會(huì)引起彈性變形。
    焊接會(huì)產(chǎn)生I類、I類、E類的線性、不銹鋼反應(yīng)釜平面棚體積應(yīng)力,類應(yīng)力是在金屬體積內(nèi)的平衡應(yīng)力，它可與零件的大小相比擬，皮力也是在金屬體積內(nèi)的平衡應(yīng)力，它可與一個(gè)或幾個(gè)晶體體積相比擬，類應(yīng)力是由于結(jié)晶品格隨變而引起叭因此在面應(yīng)力情況；反應(yīng)釜焊接過程會(huì)引起整體約(整個(gè)結(jié)構(gòu)、局部的(不大的金屬體積)和在結(jié)晶品格體以內(nèi)的變形;焊接不銹鋼反應(yīng)釜引起的應(yīng)力分為焊接過程中產(chǎn)生的瞬時(shí)應(yīng)力、焊接結(jié)束和結(jié)構(gòu)冷卻后留下的砧余應(yīng)力。還可按焊按時(shí)發(fā)生的變形來劃分。
    如果在應(yīng)力影響下，金屬仍保持其塑性變形能力，則可認(rèn)為不銹鋼反應(yīng)釜焊接應(yīng)力實(shí)質(zhì)上未降低部件的工作能力，在這方面zui危險(xiǎn)的是會(huì)降低金屬變形能力的三向(體積)應(yīng)力;烽接接頭的缺陷  焊接接頭在大小、形狀、成分、金屆的連續(xù)性和性能方面與要求相比出現(xiàn)的偏差稱為焊接報(bào)頭的缺陷焊接接頭巾缺陷,不銹鋼反應(yīng)釜形成的可能性與很多因素有沁如焊接件的大小、不銹鋼反應(yīng)釜母體金屆和焊接金屬成分和質(zhì)量、裝配質(zhì)量、焊接工藝選擇的正確性和執(zhí)行的準(zhǔn)確性等，有時(shí)還與后來的熱處理有關(guān)，不銹鋼反應(yīng)釜焊接接頭的主要缺陷有J冷裂紋和熱裂紋、氣孔性能不當(dāng)、未熔合、未焊透、咬邊、燒穿、凝塊尺寸不出等。