2    8 主機手動：離心機系統(tǒng)內(nèi)的電機，需要用戶一一啟動，點擊觸摸屏畫面中的電機或泵，這時就相應(yīng)的彈出對話框，此時點擊啟動或停止，則相應(yīng)的電機就會啟動或停止。  9 制藥自動：自動配藥工作流程：此時攪拌機自動啟動運行,在觸摸屏內(nèi)進行配比設(shè)定，即配藥濃度設(shè)定，當(dāng)液位計顯示為中液位時，自動開始配藥，自動打開電動推桿，供水電磁閥打開，供粉電機啟動，并且根據(jù)供水流量計顯示的流量進行自動調(diào)節(jié)，使配藥濃度達到設(shè)定的濃度要求，當(dāng)液位計顯示高液位時，停止配藥，避免藥箱內(nèi)液位過高溢流造成絮凝劑的浪費，自動關(guān)閉供粉電機，供水電磁閥關(guān)閉，關(guān)閉電動推桿，在自動配藥過程中，當(dāng)藥斗下無粉時，則報警提醒用戶該加絮凝劑，并停止配藥。  10 制藥手動：此時加藥裝置上的設(shè)備，需要用戶在觸摸屏上一一啟動或關(guān)閉。  11 當(dāng)出現(xiàn)故障報警時，在觸摸屏運行畫面上相應(yīng)位置則會有紅圈閃爍提示，并且蜂鳴器會響起，此時用戶可以通過觸摸屏右下角的快選窗，進入報警項菜單查看。    二、操作注意事項：  1、 在設(shè)備開始工作時，首先要注意檢查各個手動閥門的開啟情況。 2、 在電機運行時，要注意觀察電機的運轉(zhuǎn)方向是否正確，電機的運轉(zhuǎn)方向可以通過設(shè)備上的箭頭標明方向為參考。  3、 加藥泵和進泥泵是一用一備，因此在開啟加藥泵和進泥泵時要清楚應(yīng)該啟動的是哪個泵，在觸摸屏運行畫面中，點擊相應(yīng)的泵的接觸器，表示啟動時該泵啟動運行，用戶可以通過點擊選擇相應(yīng)的接觸器對泵進行控制。  4、 加藥裝置要注意防止絮凝劑受潮，絮凝劑受潮后，供粉螺桿在推絮凝劑時，就會出現(xiàn)空轉(zhuǎn)現(xiàn)象和螺桿受堵導(dǎo)致供粉變頻器過載報警，導(dǎo)致配藥濃度達不到要求；受潮的絮凝劑要及時清理，不要將結(jié)塊的絮凝劑投入加藥箱中，因為結(jié)塊絮凝劑在藥箱不以溶解，而且容易造成管路堵塞。  5、 配藥系統(tǒng)在工作時，要注意保持供水流量，避免因為供水流量太小而導(dǎo)致配藥系統(tǒng)液位低影響離心機正常工作。（一般供水流量控制在

 

 

3    3.5-4立方，可以通過調(diào)節(jié)加藥裝置中供水管路上的減壓閥和手動閥來控制進水流量）  6、 遇到緊急情況時，可以按控制柜面板上的急停按鈕，此時設(shè)備將停止工作。   三、設(shè)備運行過程中的運行參數(shù)：  1、 修改主機分離頻率參數(shù)為F3.23，沖洗頻率為F3.24，在U1變頻器上修改，  2、 副電機的運行頻率，則是根據(jù)設(shè)定差轉(zhuǎn)速，通過PLC計算，輸出的模擬量來控制，改變設(shè)定差轉(zhuǎn)速值，則副變頻器相應(yīng)改變。  3、 加藥泵和進泥泵運行頻率則是通過觸摸屏運行畫面彈出的對話框的中加速和減速按鈕來控制。  4、 加藥裝置的供粉電機，在手動工況則是通過觸摸屏運行畫面彈出的對話框的中的加速和減速按鈕來控制；在自動工況則是通過配比設(shè)定，并根據(jù)供水流量計顯示的流量進行自動調(diào)節(jié)，使配藥濃度達到設(shè)定的濃度要求  5、 當(dāng)加藥裝置液位處于低液位時，啟動時加藥泵不能啟動，在運行中的加藥泵則停止工作，防止由于缺少絮凝劑導(dǎo)致加藥泵空轉(zhuǎn)，造成對加藥泵密封磨損。  6、 在離心機自動運行中，加藥泵與進泥泵連鎖，當(dāng)加藥泵停止運行時，相應(yīng)的進泥泵也會停止運行，避免缺少絮凝劑作用造成設(shè)備出渣口排出稀泥；當(dāng)進泥泵停止運行時，此時停止加藥泵，避免浪費絮凝劑，這時離心機設(shè)備空轉(zhuǎn)。  7、 在離心機自動運行工況中，正常進泥時，當(dāng)進泥量小于1m3 /h，報進泥量小故障，此時系統(tǒng)將會認為進泥池泥位低或者是進泥泵堵塞，并自動停止加藥泵和進泥泵工作，從而保護進泥泵和避免絮凝劑的浪費，這時離心機設(shè)備空轉(zhuǎn)，同時觸摸屏上彈出進泥確認畫面，當(dāng)用戶檢查設(shè)備正?；蚪鉀Q故障后，可以再次點擊確認，此時加藥泵和進泥泵將可以再次啟動。  8、注意：在離心機手動運行工況中，進泥量小時，進泥泵沒有進泥量小保護，因為手動主要是用來進行設(shè)備的檢查和維修操作。