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布局產(chǎn)品領(lǐng)域電廠耐磨熱電偶
電廠耐磨熱電偶生產(chǎn)過程中，溫度傳感器發(fā)揮著重要的作用，電廠耐磨熱電偶因具有測量溫度高、、耐用、熱響應(yīng)時間快等特點，是zui常用的測度元件之一。但是我們有時在使用電廠耐磨熱電偶在測量時會遇到一些來之外部的干擾。從業(yè)多年的工程師詳細的講解下預(yù)防電廠耐磨熱電偶受到干擾的有效措施。
首先我們了解下系統(tǒng)產(chǎn)生干擾的原因：在生產(chǎn)過程當(dāng)中需要用到各種自動化儀表、控制系統(tǒng)和執(zhí)行機構(gòu)，它們之間的信號傳輸既有毫伏級、微安級的小信號，又有幾十伏，甚至數(shù)千伏、數(shù)百安培的大信號。既有低頻直流信號，也有高頻脈沖信號等等，構(gòu)成系統(tǒng)后往往發(fā)現(xiàn)在儀表和設(shè)備之間信號傳輸互相干擾，造成系統(tǒng)不穩(wěn)定甚至誤操作。造成這種原因除了儀表、電廠耐磨熱電偶本身的性能原因如抗電磁干擾外，大多數(shù)是由于儀表和設(shè)備之間的信號參考點之間存在電勢差，因而形成“接地環(huán)路”造成信號傳輸過程中失真。由于有些設(shè)備要求必須接地才能保證測量的精度或確保安全，所以很難做到設(shè)備不接地。的解決方式是：使用隔離式安全柵，由于采用了三方隔離方式，因此無需系統(tǒng)接地線路，信號線路無需共地，從而提高了整個系統(tǒng)的可靠性。
解決了系統(tǒng)產(chǎn)生的干擾，我們在安裝電廠耐磨熱電偶時如條件允許可以將電廠耐磨熱電偶懸空安裝，使電廠耐磨熱電偶不與爐壁的耐火磚接觸,電廠耐磨熱電偶與支架之間也采用絕緣物進行隔離。這種方法可以很好地預(yù)防高溫漏電干擾，這種方法我們稱為隔離法。另我們在電廠耐磨熱電偶與儀表之間的連接線采用帶有屏蔽的補償導(dǎo)線這樣才能使我們的電廠耐磨熱電偶的測量更為，從而讓我們的工作更加的便捷有效。
故障現(xiàn)象可能原因處理方法
熱電勢比實際值?。@示儀表指示值偏低）
熱電極短路找出短路原因，如因潮濕所致，則需
進行干燥；如因絕緣子損壞所致，則需更換絕緣子
電廠耐磨熱電偶的接線柱處積灰，造成短路清掃積灰
補償導(dǎo)線線間短路
找出短路點，加強絕緣或更換補償導(dǎo)線
電廠耐磨熱電偶熱電極變質(zhì)
在長度允許的發(fā)問下，剪去變質(zhì)段重新焊接，或更換新電廠耐磨熱電偶補償導(dǎo)線與電廠耐磨熱電偶極性接反重新接正確
補償導(dǎo)線與電廠耐磨熱電偶不配套
更換相配套的補償導(dǎo)線電廠耐磨熱電偶安裝位置不錄或插入深度不符合要求重新按規(guī)定安裝電廠耐磨熱電偶冷端溫度補償不符合要求調(diào)整冷端補償器
電廠耐磨熱電偶與顯示儀表不配套更抽電廠耐磨熱電偶或顯示儀表使之相配套熱電勢比實際值大（顯示儀表指示值偏高）
電廠耐磨熱電偶與顯示儀表不配套
更抽電廠耐磨熱電偶或顯示儀表使之相配套補償導(dǎo)線與電廠耐磨熱電偶不配套更換補償導(dǎo)線使之相配套有直流干擾信號進入
排除直流干擾熱電勢輸出不穩(wěn)定
電廠耐磨熱電偶接線柱與熱電極接觸不良
將接線柱螺絲擰緊電廠耐磨熱電偶測量線路絕緣破損，引起斷續(xù)短路或接地
找出故障點，修復(fù)絕緣
電廠耐磨熱電偶由于針對不同溫度范圍及被測介質(zhì)而采用不同的高強度耐磨保護管及表面改性措施，構(gòu)成復(fù)合管型實體化結(jié)構(gòu)本系列產(chǎn)品適用于對保護管磨損嚴重的石油化工，輸煤系統(tǒng)，流化床式鍋爐，水泥熟料及耐火材料等流動粉體及物料的溫度測量。進一步提高電廠耐磨熱電偶的使用壽命。其性能優(yōu)于現(xiàn)行電廠耐磨熱電偶,博得用戶好評。擁有多項高科技的產(chǎn)品處于水平，電廠耐磨熱電偶特殊工藝的耐磨材料在不影響測溫滯后的前提下，*解決了循環(huán)流化床鍋爐測溫電廠耐磨熱電偶的使用壽命，保護套管具有耐磨，耐高溫氧化，耐硫化、耐液態(tài)鐵粉、石灰石等水泥料腐蝕，抗沖刷，耐振動諸多技術(shù)，使測溫電廠耐磨熱電偶使用壽命一般一至兩年。
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