為確保制造業(yè)*檢查及檢查成果的可靠性，很多進(jìn)程都需求液體或氣體介質(zhì)的流入和流出量保持共同。在自動(dòng)化出產(chǎn)進(jìn)程中，除了壓力和溫度，流量的丈量也是十分主要的。依據(jù)對(duì)流量進(jìn)行繼續(xù)監(jiān)控或限值監(jiān)控的需求，流量傳感器的輸出信號(hào)可以挑選為對(duì)應(yīng)當(dāng)時(shí)流速的模擬量或開關(guān)量。每一種使用關(guān)于流量傳感器都有特別的需求。 圖爾克傳感器首要使用于制造業(yè)。

 圖爾克流量開關(guān)是基于熱導(dǎo)式原理（熱交換/熱損失過程），其內(nèi)部使用兩個(gè)熱敏電阻，與內(nèi)部電阻組成一個(gè)惠斯通電橋，一只電阻監(jiān)測介質(zhì)溫度，另一只連接到一個(gè)加熱元件上，上電后，加圈工作，導(dǎo)致兩個(gè)標(biāo)準(zhǔn)電阻間的溫度差。如果介質(zhì)不流動(dòng)，兩個(gè)熱敏電阻反映出的電阻偏差是一個(gè)固定值。而當(dāng)液體介質(zhì)渡過流量監(jiān)控器時(shí)，加圈產(chǎn)生的熱量將被帶走（取決與介質(zhì)的流速），溫度降低，同時(shí)使兩只熱敏電阻之間的偏差值改變，并使得測量電橋上的電壓也立即發(fā)生變化。電壓的變化代表實(shí)時(shí)流速變化。熱量損失和流速的相互關(guān)系可有圖3表示。隨著介質(zhì)流速變大，熱損失增加zui大信號(hào)強(qiáng)度趨近于1，如果達(dá)到該值，系統(tǒng)飽和，再多的熱量損失也不會(huì)被檢出。