1.一種利用高能微波真空輻照實(shí)現(xiàn)氮摻雜石墨烯的制備方法,其特征在于:包括如下
步驟:
1)、利用Hummers法制備氧化石墨,經(jīng)過抽濾、洗滌、離心處理除去硫酸根離子,將氧化
石墨溶液放入烘箱內(nèi)烘干處理,其中烘箱的溫度為35~60℃,得到氧化石墨薄膜;
2)、先稱取氧化石墨薄膜,以所得氧化石墨薄膜為基準(zhǔn),根據(jù)氧化石墨薄膜與氮源質(zhì)量
比1∶1~1∶10稱取氮源,氮源為三聚氰胺、三聚氯氰、縮二脲或其三者的混合物;將氧
化石墨薄膜分散于去離子水中,將氮源分散于乙醇中,并經(jīng)超聲處理分別配制成氧化石墨
水溶液和氮源乙醇溶液;
3)、取部分氧化石墨溶液倒入托盤中,放入烘箱中烘干,其中烘箱的溫度為35~60℃;
4)、待第三步氧化石墨干燥后,將氮源的溶液倒入第三步所述托盤中,均勻的覆蓋在已
干燥的氧化石墨上面,放入烘箱中再次進(jìn)行烘干處理,其中烘箱的溫度為35~60℃;
5)、待第四步氮源薄膜干燥后,再取部分氧化石墨溶液倒入第四步所述的托盤中,均勻
的覆蓋在已干燥的氮源薄膜上面,放入烘箱中繼續(xù)進(jìn)行烘干處理,其中烘箱的溫度為35~
60℃;干燥結(jié)束后,得到“氧化石墨膜/氮源膜/氧化石墨膜”的三明治結(jié)構(gòu)復(fù)合體;如反復(fù)
重復(fù)第3~5步驟,將可得到多層堆疊的復(fù)合薄膜;
6)、將得到的三明治或多層堆疊的復(fù)合薄膜放入陶瓷坩堝中,并放置于真空微波諧振
腔中心,控制微波諧振腔中的真空度≤0.05MPa,調(diào)節(jié)微波功率3~9kW,進(jìn)行10~90s的
高能微波輻照,得到的黑色樣品即氮摻雜石墨烯
步驟:
1)、利用Hummers法制備氧化石墨,經(jīng)過抽濾、洗滌、離心處理除去硫酸根離子,將氧化
石墨溶液放入烘箱內(nèi)烘干處理,其中烘箱的溫度為35~60℃,得到氧化石墨薄膜;
2)、先稱取氧化石墨薄膜,以所得氧化石墨薄膜為基準(zhǔn),根據(jù)氧化石墨薄膜與氮源質(zhì)量
比1∶1~1∶10稱取氮源,氮源為三聚氰胺、三聚氯氰、縮二脲或其三者的混合物;將氧
化石墨薄膜分散于去離子水中,將氮源分散于乙醇中,并經(jīng)超聲處理分別配制成氧化石墨
水溶液和氮源乙醇溶液;
3)、取部分氧化石墨溶液倒入托盤中,放入烘箱中烘干,其中烘箱的溫度為35~60℃;
4)、待第三步氧化石墨干燥后,將氮源的溶液倒入第三步所述托盤中,均勻的覆蓋在已
干燥的氧化石墨上面,放入烘箱中再次進(jìn)行烘干處理,其中烘箱的溫度為35~60℃;
5)、待第四步氮源薄膜干燥后,再取部分氧化石墨溶液倒入第四步所述的托盤中,均勻
的覆蓋在已干燥的氮源薄膜上面,放入烘箱中繼續(xù)進(jìn)行烘干處理,其中烘箱的溫度為35~
60℃;干燥結(jié)束后,得到“氧化石墨膜/氮源膜/氧化石墨膜”的三明治結(jié)構(gòu)復(fù)合體;如反復(fù)
重復(fù)第3~5步驟,將可得到多層堆疊的復(fù)合薄膜;
6)、將得到的三明治或多層堆疊的復(fù)合薄膜放入陶瓷坩堝中,并放置于真空微波諧振
腔中心,控制微波諧振腔中的真空度≤0.05MPa,調(diào)節(jié)微波功率3~9kW,進(jìn)行10~90s的
高能微波輻照,得到的黑色樣品即氮摻雜石墨烯
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