分散工序在多件成批、大量生產的條件下才有可能。在采用分散工序時,為保證提高生產率和充分利用人力、物力和裝配面積,就需要消除工人停工待料或制品停工等人的現(xiàn)象,也就是需要使各個工序的裝配時間盡量一致,即所謂“工作節(jié)拍”相等,制品由一個工作地點轉到另一個工作地點應在嚴格規(guī)定的時間內完成。這樣才能保證制品連續(xù)地或在穩(wěn)定的節(jié)奏下生產,這樣的裝配叫流水裝配。
綜合上述,集中工序要求工人的技術水平較高,生產作業(yè)面積較大,所需裝配周期較長,適用于單件生產、大型機器、試制產品以及修理車間的裝配工作。
分散工序可使裝配工人專業(yè)化,有較好的夾具和工作地點,可同時裝配,生產率高。 制品固定式裝配,對于那些難于移動、大而重的產品較適宜,或者對其*件剛度不足,而機器精度要求較高的制品是適宜的。
制品移動式裝配一般需要有相應的起重機、傳送帶或小車等裝置,連續(xù)地或一定周期地或不定期運動地輸送制品。采用這種方式時,車間作業(yè)面積可小,生產率可高,但裝配的準備工作較多,適宜于中、小型機器的大批、大量生產。
流水裝配是裝配中的形式,裝配周期較短,生產率較高,廠房作業(yè)面積利用率高,是成批和大量裝配生產的發(fā)展方向之一,自動的流水線叫自動線。
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